O proceso de aplicación do ferro frío en quente en pezas fundidas

O ferro quente (pegado) é unha entidade de parche independente colocada sobre o molde de precisión ou o troquel, ou un corpo de illamento de material non metálico colocado fóra da casca do molde; pode conseguir a preservación do calor durante o proceso de arrefriamento e solidificación da fundición e desbloquear a canle de alimentación da fundición.

O ferro arrefriado é un corpo metálico colocado fóra da cuncha de pezas fundidas de precisión; no proceso de fundición, o metal adoita colocarse sobre o molde de area, a superficie do núcleo de area ou a cavidade dos moldes de area; o ferro arrefriado pode evitar a contracción e a porosidade das pezas fundidas e garantir que as pezas fundidas teñen un papel máis importante.

Unha fundición OEM feita por fundición de precisión de proceso de sol de sílice, a fundición require un grao RT2, 100% PT, inspección completa de TV, e o material é de aceiro inoxidable dúplex super-fío} A aparición da fundición, o tamaño do contorno é de 700 mm × 500 mm × 470 mm, a masa é de aproximadamente 130 kg; máis o sistema de vertedura, a masa é de aproximadamente 220 kg, o que se considera unha parte máis grande na fundición de precisión do proceso de sol de sílice. O espesor da parede da fundición simplificada é de aproximadamente 20 mm (considerando a cantidade de procesamento), que é relativamente uniforme. O espesor da parede do cubo é de 27 mm. A transición entre a parte do cilindro e a parte do cubo forma 4 círculos de paso quente co tamaño da nave o mm, o cubo No punto de transición que conecta coa placa inferior fórmanse 4 círculos de paso quente cun tamaño de ≠ 60 mm. Ao solucionar a alimentación e o encollemento de 8 puntos quentes na fundición pódense obter pezas fundidas sen defectos de encollemento, seguidas da solución dos defectos de porosidade da escoria de fundición.

Debido a que o material é de aceiro inoxidable súper dúplex, segundo a particularidade do propio material, débese levar a cabo un control estrito na composición química, materias primas, carga do forno, fundición, vertido e proceso de operación. Os contidos específicos do plan de proceso son:

• ① buratos de eliminación de cera e ventilación;
• ② o riser de alimentación simplificado da fundición, que adopta a forma dun riser oculto que preserva o calor;
• ③ o corpo de fundición;
• ④ o ferro quente (pegado) no corpo simplificado durante o proceso de solidificación do cilindro. O papel da disipación de calor no medio derívase do principio de disipación rápida de calor da folla, o que fai que o extremo inferior da forma simplificada se solidifique rapidamente;
• ⑤O ferro arrefriado colocado arrefríase circulando auga e a mangueira está conectada ao sistema de circulación para arrefriar a entidade metálica situada fóra da carcasa de cerámica O plano inferior do cubo de fundición;
• ⑥ corredor interior;
• ⑦ corredor recto, un é o de corredor e o outro é o ferro quente (pau), de xeito que a placa inferior forma unha canle de alimentación de abaixo a arriba;
• ⑧ ferro quente (pau), un é fixar o sistema de cancelación e o escape, e o outro é formar unha canle de alimentación de abaixo cara arriba no lado dereito da placa inferior}
• Cup cunca sprue.

Na aplicación de ferro quente (pegado) e ferro frío, aínda que se solucionaron os defectos das pezas fundidas, aínda non se formaron datos de probas sistemáticas. Tamén é necesario organizar diferentes diámetros en diferentes posicións para pezas fundidas de diferentes estruturas en produción. , Dimensións de lonxitude, ancho e altura de ferro quente (pau), ferro frío.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: O proceso de aplicación do ferro frío en quente en pezas fundidas

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados