Especializado en servizo de fundición a presión e pezas con deseño e desenvolvemento profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

rebarbação

Que é o proceso de desbarbado de metais: servizos de desbarbado

O desbarbado consiste en eliminar as espiñas ou destellos formados na intersección da superficie da parte e da superficie. Algunhas das rebabas das pezas mecánicas son causadas por deformacións plásticas durante o proceso de corte; algúns son flash de fundición e forxa, e algúns restos de soldadura e extrusión. Coa mellora da industrialización e automatización, o campo do procesamento mecánico, especialmente nos campos da aviación, aeroespacial e instrumentación, aumentou os requirimentos de precisión de fabricación de pezas mecánicas e a miniaturización do deseño do mecanismo. A nocividade das rebabas é particularmente obvia, o que desperta gradualmente as preocupacións das persoas. Atención xeral e comezou a estudar o mecanismo de xeración e os métodos de eliminación de rebabas.

Os métodos de mecanizado de pezas mecánicas pódense dividir aproximadamente en procesamento de eliminación de material, procesamento de deformación, procesamento adicional, etc. En todo tipo de procesamento, a parte extra derivada da parte procesada que non se axusta á forma e ao tamaño requiridos é a rebaba. A xeración de rebabas varía segundo o método de procesamento. Segundo diferentes métodos de procesamento, as rebabas pódense dividir en:

  • Fresa de fundición: o exceso de material xerado na unión do molde ou a raíz da porta. O tamaño da rebaba exprésase xeralmente en milímetros.
  • Fresa de forxa: é causada pola deformación plástica do material de forxa na unión do molde metálico. Rebabas de soldadura eléctrica e gas: as rebabas de soldadura eléctrica son as rebabas da superficie da parte que sobresae o recheo da soldadura; as rebabas de soldadura por gas son as escouras que desbordan da incisión cando se corta o gas.
  • Fresas de perforación: ao perforar, hai un oco entre o punzón do troquel e o troquel inferior, ou hai un oco entre as ferramentas de corte no corte e xéranse rebabas debido ao desgaste do troquel. A forma da rebaba de perforación varía segundo o material da placa, o grosor da placa, o oco entre os matrices superior e inferior e a forma da parte perforada.
  • Corte de rebabas: os métodos de mecanizado como o torneado, fresado, cepillado, moenda, perforación e escariado tamén poden producir rebabas. As rebabas producidas por varios métodos de procesamento teñen diferentes formas con diferentes ferramentas e parámetros de proceso. Fresa de moldaxe de plástico: como a fresa de fundición, fresa producida na unión do molde de plástico.

A existencia de rebabas fará que todo o sistema mecánico non funcione normalmente, reducindo a fiabilidade e estabilidade. Cando a máquina con rebabas realiza movemento ou vibración mecánica, as rebabas que caen farán que a superficie deslizante da máquina se desgaste prematuramente, aumente o ruído e incluso provoque que o mecanismo se atasque e funcione mal; algúns sistemas eléctricos poden ser causados ​​por rebabas cando se moven co host. A caída fai que o circuíto se curtocircuite ou que o campo magnético estea danado, o que afecta ao funcionamento normal do sistema; para os compoñentes do sistema hidráulico, se a rebaba cae, a rebaba existirá no pequeno espazo de traballo de cada compoñente hidráulico, provocando que a válvula deslizante se atope e bloquee o circuíto ou a pantalla do filtro. Como resultado, os accidentes tamén poden causar turbulencia de fluído ou fluxo laminar, o que reduce o rendemento do sistema. Os expertos xaponeses en hidráulica cren que o 70% das razóns que afectan o rendemento e a vida útil das pezas hidráulicas son causadas por rebabas; para os transformadores, a perda de núcleo da rebaba é do 20 ao 90% maior que a do núcleo eliminado da rebaba, e aumenta co aumento da frecuencia. . A existencia de rebabas tamén afecta á calidade de montaxe do sistema mecánico, á calidade de procesamento dos posteriores procedementos de procesamento das pezas e á precisión dos resultados da inspección.

 Hoxe en día, os clientes empregan os nosos servizos de desbarbado líderes na industria, incluso cando non é preciso formar. Durante 35 anos, desenvolvemos os nosos servizos de desbarbado para ofrecer aos clientes as solucións axeitadas á súa aplicación específica. A instalación de Minghe está equipada cunha gama completa de sistemas de desbarbado crioxénico para axudar aos fabricantes desde as fases do prototipo ata as grandes producións. Os enxeñeiros de Minghe revisarán as especificacións do produto, as chamadas de material e os requirimentos de volume para seleccionar a solución máis rendible para o seu proxecto de desbarbado.

Beneficios do proceso de tratamento de superficies metálicas

Como desbarbamos as partes?

Minghe Casting® Deburring está orgulloso de ofrecer servizos de desbarbado de contratos conformes á norma ISO 9001 para a eliminación de rebabas de máquinas en fundición a presión e metais seleccionados. como segue:

  • - Desbarbado químico: utiliza o principio da reacción electroquímica para completar de forma automática e selectiva a desbarbado de pezas feitas con materiais metálicos. Pode usarse amplamente na desbarbado de corpos de bombas, corpos de válvulas, bielas, pezas de válvulas de agulla de émbolo e outras pezas de diferentes materiais metálicos en máquinas pneumáticas, hidráulicas, de enxeñaría, bombas de aceite de boquilla, automóbiles, motores e outras industrias. É adecuado para rebabas internas difíciles de eliminar, pezas tratadas térmicamente e acabadas.
  • - Ofrecemos múltiples procesos crioxénicos para eliminar as rebabas da máquina. A formación, localización e intensidade da rebaba que require eliminación determinarán cal é o proceso de desbarbado que máis se adapta.
  • - O noso proceso de desbarbado crioxénico emprega caídas, conxelacións e un chorro de medios de PC de calidade criogénica para eliminar rebabas das pezas mecanizadas por CNC.
  • - O proceso de desbarbado crioxénico elimina as rebabas da xeometría externa das pezas mecanizadas mediante conxelación e caída sen o uso de chorro de medios.
  • - Ademais, o noso proceso de desbarbado de xeo seco elimina rebabas difíciles de alcanzar mediante o chorro de xeo seco a alta presión como medio. Esta forma de desbarbado úsase en pezas de alto valor xa que só se pode procesar unha parte á vez.
  • - Desbarbado manual
servizo de desbarbado In minghe casting

Diferentes tipos de acabados metálicos: servizos de tratamento de superficies dispoñibles en Minghe

¿Quere que as pezas de fundición a presión sexan máis resistentes á corrosión ou teñan un aspecto específico? O servizo de acabado de metais é unha opción esencial para conseguir o seu deseño á perfección. Minghe é un fabricante de pezas acabadas, os nosos traballadores e artesáns son capaces de ofrecer servizos de fundición a precisión e unha ampla gama de servizos de acabado, incluíndo anodizado de aluminio, pintura, pasivación, galvanoplastia, revestimento en po, pulido, óxido negro, revestimento de conversión, granallado abrasivo Aquí hai as presentacións de diferentes tipos de acabados metálicos. Máis detalles, póñase en contacto connosco.

pintura
pintura
pasivación
Pasivación 
galvanoplastia
Galvanoplastia / chapado 
revestimento en po
Revestimento en po / Revestimento en po 
anodizante
Anodizante / Anodizado
pulido
pulido
óxido negro
Óxido negro 
revestimento de conversión
Revestimento de conversión
Explosión de contas
Explosión de contas / Explosión de contas
Granallado abrasivo
Chorro abrasivo / chorro de area
Pulverización térmica
Pulverización térmica 
Duración da superficie
Duración da superficie

Escolla o mellor proceso de desbarbado

Despois de navegar pola lista de servizos de tratamento de superficie, seleccione un proceso baseado en consideracións esenciais, como o tempo de produción, a rendibilidade, a tolerancia de pezas, a durabilidade e as aplicacións. Non se recomenda o fresado CNC de alta tolerancia e as pezas torneadoras para aplicar acabados superficiais metálicos secundarios, porque o tratamento pode cambiar os tamaños da peza acabada eliminando ou engadindo unha pequena cantidade de materiais.

Póñase en contacto connosco ou envíe un correo electrónico a sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de desbarbado.