Fundición ao baleiro
Que é a fundición ao baleiro
Fundición ao baleiro é un proceso de fundición no que o metal é fundido, vertido e cristalizado nunha cámara de baleiro. A fundición ao baleiro pode minimizar o contido de gas no metal e evitar a oxidación do metal. Este método pode producir pezas fundidas de aceiro especial moi esixentes e pezas fundidas de aliaxe de titanio moi facilmente oxidables. A fundición ao baleiro é cara e úsase xeralmente para fundir aliaxes e pezas fundidas de alta calidade con alta presión de vapor e fácil perda de volatilización. O molde non debe conter volátiles.
A fundición ao baleiro xeralmente divídese en dúas formas:
- fundición por succión ao baleiro
- fundición a presión ao baleiro.
O principio de fundición ao baleiro é empregar unha película de plástico para selar a caixa de area e usar unha bomba de baleiro para extraer o aire dentro do molde para formar unha diferenza de presión entre o interior e o exterior do molde, de xeito que a area seca quede compactada. para formar a cavidade requirida. A maior vantaxe da fundición en método V que é diferente da fundición tradicional en area é que non usa adhesivos, reducindo así o traballo de procesamento de area, e a cantidade de traballo de modelado e fundición limpa a area pegajosa é moi reducida e a taxa de recuperación de a area vella pode alcanzar máis do 95%.
As pezas fundidas producidas polo proceso de fundición ao baleiro son de boa calidade, superficie lisa, contorno claro, tamaño preciso, dureza uniforme e prolongan efectivamente a vida útil das pezas fundidas.
Se queres atopar unha solución de fundición ao baleiro rápida e económica para as túas necesidades de fabricación, Minghe pode ser unha boa opción para ti. Baseados en amplas experiencias e experiencia profesional, os nosos servizos de fabricación de fundición ao baleiro están dispoñibles tanto para prototipos como para producións de baixo a alto volume. Traballando con Minghe, a maquinaria de fabricación máis avanzada permítenos fabricar pezas e produtos de fundición ao baleiro de uso final con alta eficiencia, mantendo unha calidade superior, o que aforra tempo e diñeiro para os nosos clientes. Unha ampla gama de materiais e acabados superficiais permítenos facer a mellor opción para o seu proxecto, incluíndo materias primas o aceiro inoxidable, aluminio, latón, cobre, aceiro, plástico, etc. Pulido, pintado, lixado, chapado, a anodización, o revestimento en po e máis servizos de acabado aportan unha mellor calidade superficial ás súas pezas. O noso servizo de fabricación de fundición ao baleiro personalizado ofrece compoñentes de fundición ao baleiro duradeiros e accesibles que responden ás súas especificacións para industrias automotriz, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, construción, seguridade, mariña e máis. Envía rapidamente a túa consulta ou envía os teus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible.
O proceso de fundición ao baleiro
- - Modelo: coloque o patrón nunha placa de molde oco. Hai moitos buratos de ventilación no patrón. Cando se aplica o baleiro, estes buracos axudan a que a película de plástico se axuste firmemente ao patrón.
- - Quentamento da película: a película de plástico con alta velocidade de estiramento e alta velocidade de deformación plástica quéntase e suavízase cun calefactor. A temperatura de calefacción é xeralmente entre 80 e 120 ° C.
- - Formación de película: cubra a película suavizada na superficie do modelo, a través do burato de aire, baixo a forza de succión ao baleiro de 200 ~ 400mmHg, faga a película preto da superficie do modelo.
- - Poña a caixa de area: despois de pulverizar a pintura e secar (o proceso non fai falta), coloque a caixa de area especial no modelo cuberto coa película.
- - Lixado e golpeado: engade area seca cunha boa eficiencia de recheo e un tamaño de partícula de 100 a 200 malla na caixa de area e logo realiza microvibracións para facer a area compacta a unha densidade maior.
- - Cubrir o molde: abre o vaso de espuma, alisa a superficie da capa de area e cóbrese cunha película de plástico para pechar a caixa de area.
- - Expulsión do molde: o matraz é evacuado e o molde endurécese baixo a acción da presión atmosférica coa axuda da película que cobre a superficie do matraz. Cando o molde é expulsado, o baleiro da caixa de presión negativa libérase para liberar a forza de adsorción da plantilla á película e, a continuación, a caixa superior é expulsada para completar un molde.
- - Vertido de caixa pechada: antes de pechar a caixa, o núcleo e o ferro frío pódense baixar segundo os requisitos do proceso, e as caixas superior e inferior pódense combinar para formar un molde de fundición cun elevador de vertedura e unha cavidade, que se verte. un estado de baleiro.
- - Fóra da caixa e caída de area: despois dun tempo de arrefriamento adecuado, cancélase o baleiro e restáurase a presión normal, de xeito que saia a area que flúe libremente e afórrase unha fundición limpa sen grumos de area e area mecánica. A area pode usarse de novo despois de arrefriar.
Escenario de produción de diferentes tipos de fundición ao baleiro
Minghe sempre cumpre cos requisitos do cliente e cos estándares de servizo da compañía. En calquera ligazón de deseño de moldes, montaxe de moldes, depuración de moldes, produción de probas de moldes, proceso de fundición, etc., hai enxeñeiros dedicados a mantelo ao teléfono;
| 1.Modelo▶ |
| 2. Calefacción de películas ▶ |
| 3. Formación de películas ▶ |
| 4. Pon a caixa de area▶ |
| 5.Deseño▶ |
| 6. Sacudindo a caixa▶ |
| 7. Caldeira ▶ |
| 8. Máquina de escuma▶ |
| 9. Fundición continua intelixente▶ |
| 10. Máquina de fundición a baleiro▶ |
| 11. Máquina de fundición a baleiro▶ |
| 12. Sistema de baleiro▶ |
Os casos prácticos Minghe de fundición ao baleiro
Os servizos de fabricación de Minghe Casting están dispoñibles tanto para o deseño á realidade como para as producións de baixo ou alto volume das pezas de fundición a presión, pezas de fundición en area, pezas de fundición de investimento, pezas de fundición de metal, pezas de fundición de escuma perdida e moito máis.
Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>
Escolla o mellor provedor de fundición ao baleiro
Actualmente, as nosas pezas de fundición ao baleiro exportanse a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.
O noso servizo de fabricación de fundición ao baleiro personalizado ofrece pezas fundidas duradeiras e accesibles que responden ás súas especificacións para industrias automotivas, médicas, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de construción, de seguridade, mariña e máis. É rápido enviar a súa consulta ou enviar os seus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición ao baleiro.
Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:
Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.
Fundición en area
Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.
Fundición permanente de moldes
Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.
Fundición de investimentos
A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.
Fundición de escuma perdida
Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.
Fundición
A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.
Fundición a baixa presión
Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.