Fundición a cámara quente
Que é o casting por cámara en quente?
Fundición a presión en cámara quente significa que a cámara de presión está inmersa no metal líquido no crisol de fusión da preservación do calor e que a parte de inxección non está conectada directamente á base, senón que está instalada no crisol. As vantaxes da fundición a presión en cámara quente son un proceso de produción sinxelo e alta eficiencia; baixo consumo de metal e proceso estable. Non obstante, a cámara de presión e o punzón de inxección están inmersos no metal líquido durante moito tempo, o que afecta a vida útil. E é fácil aumentar o contido de ferro da aliaxe.
A cámara de inxección comunícase coa porta do molde de fundición a través dun tubo de pescozo. É adecuado para fundición a presión de cinc, chumbo e outras pezas de aliaxe non ferrosa de baixa fusión e pode ser amplamente utilizado en sectores industriais como automóbiles, pezas de motocicletas, instrumentos, ferraxes domésticos e electrodomésticos.
Todos os compoñentes de fundición a presión, incluída a produción máis complicada de gran volume, benefícianse da presenza de profesionais hábiles e coñecedores da industria de fundición. O noso equipo de enxeñeiros, expertos en materiais e artesáns experimentados están de garda para asegurarse de que os clientes de Minghe teñan total confianza na súa fonte de subministración. Minghe comprométese a inspirar a confianza total dos clientes na nosa capacidade de subministración. pezas de fundición a presión en cámara quente a unha gran variedade de industrias, directamente da nosa fábrica en Donguan, China.
Por que escoller os servizos de fundición a presión de cámara quente Minghe?
- Fácil para a produción en masa - Dado que a fundición a presión está feita a partir de moldes de fundición a presión, pódense obter dentro das formas e tolerancias especificadas. Requírese pouco ou ningún mecanizado e pódense producir miles de pezas fundidas idénticas antes de que se precisen ferramentas adicionais. Polo tanto, é fácil de producir en serie.
- Precisión e estabilidade dimensional: a fundición a presión produce pezas duradeiras e estables dimensionalmente, mantendo tolerancias estreitas. Tamén son resistentes á calor.
- Resistencia e peso: as pezas fundidas a presión son máis fortes que as molduras por inxección de plástico coas mesmas dimensións. As pezas fundidas de parede delgada son máis fortes e lixeiras que as posibles con outros métodos de fundición. Ademais, debido a que as pezas fundidas non consisten en pezas separadas soldadas ou suxeitas, a resistencia é a da aliaxe en lugar do proceso de unión.
Se queres escoller un porcelana fundición a presión provedor, entón o hardware Minghe é a mellor opción. Se tes un proxecto que usa aliaxes de baixo punto de fusión, MINGHE Hardware pode axudarche. Dependendo das esixencias da súa aplicación, MINGHE Die Casting Company pode empregar fundición a cámara fría no lugar do proceso de fundición a cámara quente.
Póñase en contacto cos nosos expertos en fundición a presión para axudarlle a seleccionar o mellor proceso para satisfacer as necesidades do seu proxecto de fundición a presión ou solicite hoxe un orzamento para o seu proxecto de fundición a presión.
Hardware MINGHE é a súa principal fonte de fundición e mecanizado dende 1995.
Capacidades de servizos de fundición a China
Minghe Casting ofrece e é capaz de producir proxectos a medio e longo prazo ao ofrecer os nosos servizos de fundición a presión. Minghe Casting fornece os servizos de fundición a presión máis importantes da industria durante máis de 35 anos nunha variedade de tecnoloxías para unha ampla gama de aplicacións.
Fundición a cámara quente |
Fundición a cámara quente para aliaxes de baixo punto de fusión. Podemos axudar con aliaxes de baixo punto de fusión |
Fundición a cámara fría |
Fundición a cámara fría para compoñentes fortes e produción rápida |
Fundición a presión de parede delgada |
Relación resistencia-peso ideal; Fundición a presión de parede delgada para pezas de aluminio lixeiras e complexas |
Fabricación de moldes |
Os moldes de fundición a presión de Minghe utilizan aliaxes de aluminio e cinc para producir pezas fundidas idénticas de pequenas a grandes. |
Fundición por gravidade |
O método ten vantaxes como o custo efectivo, a boa calidade e o control de procesos sobre outras técnicas de fundición. |
Cnc mecanizado |
Minghe ofrece mecanizado CNC interno como complemento aos servizos de fundición a presión de Minghe. |
China Minghe Fundición de materiais
Servizos de fundición a presión de Minghe que traballan con aluminio, cinc e outros.
Fundición en aluminio
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Fundición a presión de cinc
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 8
- Zamak 12
Fundición a presión de magnesio
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Outro material de fundición
- titanio
- Cobre
- Bronce
- aceiro
- Aceiro inoxidable
- Ferro de fundición
Aplicacións dos servizos de fundición MINGHE
As pezas de fundición están ao seu redor, poden ser compoñentes importantes do seu coche e tamén poden desempeñar funcións vitais no seu equipo eléctrico. Minghe é un provedor de fundición que se dedica a unha ampla gama de aplicacións de fundición a presión.
As nosas pezas de fabricación son axeitadas para as seguintes industrias:
AUTOMOCIÓN INDUSTRIA |
MOTOCICLETA INDUSTRIA |
MAQUINARIA INDUSTRIA |
ILUMINACIÓN DE LED INDUSTRIA |
AFONDADOR DE CALOR INDUSTRIA |
COCIÑA INDUSTRIA |
VÁLVULA DE BOMBA INDUSTRIA |
DISPOSITIVO MÉDICO INDUSTRIA |
TELECOM INDUSTRIA |
BICICLETA INDUSTRIA |
AEROSPAZO INDUSTRIA |
ELECTRÓNICO INDUSTRIA |
EXPOSICIÓN DE CABINT INDUSTRIA |
Robots INDUSTRIA |
MÁIS INDUSTRIA |
As vantaxes de Minghe Hot Chamber Die Cast
- Pódense obter as formas complexas das pezas e mellorar o rendemento das pezas. Ademais, o traballo de montaxe é reducido.
- Pezas de fundición a presión durables e estables dimensionalmente pódense obter con formas especificadas, polo que non se precisa nin mecanizado nin menos mecanizado.
- As pezas de fundición a presión poden ter moitas técnicas e superficies de acabado. O proceso é capaz de conseguir superficies de pezas lisas ou texturizadas.
- A configuración da peza de forma de rede é posible.
- Detalle de reparto intrincado
- Porosidade reducida
- Vida de fundición máis longa por mor dos puntos de fusión máis baixos
- Eficiencias no deseño da matriz = redución de residuos
- Ciclos rápidos (aproximadamente 15 ciclos por minuto)
- A conveniencia de fundir o metal no mecanizado de fundición
Os estudos de caso Minghe de fundición a cámara en quente
Tes un deseño de pezas complexo, Minghe Casting Company pode axudarche a convertelo nunha realidade. Co equipo axeitado, un forte coñecemento técnico e un foco na calidade. Desde o deseño de ferramentas ata o acabado e despois ata o envío, Minghe Casting garante que cada proxecto se complete cun alto nivel e que os seus pedidos se entregan a tempo, cada vez. .
Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>
Escolla o mellor servizo de fundición a presión en cámara quente
Actualmente, as nosas pezas de fundición a presión están exportadas a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.
Personalizado servizo de fundición a porcelana ofrece pezas fundidas a prezos accesibles e duradeiros que cumpran as túas especificacións para industrias automotiva, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de construción, seguridade, mariña e moito máis. É rápido enviar a súa consulta ou enviar os seus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición a presión en cámara quente.
Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:
Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.
Fundición en area
Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.Fundición permanente de moldes
Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.
Fundición de investimentos
A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.Fundición de escuma perdida
Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.
Fundición
A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.Fundición centrífuga
Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.