Fundición de bronce

Servizos de fundición de bronce - Pezas de fundición de ligas de bronce personalizadas Compañía China

IATF 16949 FABRICACIÓN DE FUNDACIÓN CERTIFICADA PARA FUNDICIÓN DE BRONCE

Que é a fundición de bronce? Os bronces chineses antigos estaban orixinalmente feitos de cobre natural. A principios da dinastía Shang, era posible usar o lume para facer pezas fundidas de bronce feitas de aliaxe de cobre-estaño. Na actualidade, os métodos de fabricación coñecidos de bronces chineses antigos utilizan principalmente métodos de fundición por abanico, e un pequeno número de bronces con estruturas complexas e patróns complicados tamén se utilizan polo método de cera perdida, método de fundición, método de soldadura, etc. diferentes marcas nos utensilios.

O bronce fundido orixinalmente só se refería ao bronce de estaño. Máis tarde, debido á adopción de varios elementos de aliaxe, apareceron novos tipos de bronces distintos do bronce de estaño, como o bronce de aluminio, o silicio, o manganeso, o cromo, o berilio e o bronce de chumbo.

O bronce fundido é o bronce usado para producir pezas fundidas. As pezas fundidas en bronce úsanse amplamente na fabricación de maquinaria, buques, automóbiles, construción e outros sectores industriais, formando unha serie de bronce fundido en materiais pesados ​​de metais non férreos. Os bronces fundidos de uso habitual son o bronce de estaño, o bronce de chumbo, o bronce de manganeso e o bronce de aluminio.

¿Necesitas unha fundición de bronce por parte dun fabricante experimentado e fiable de compoñentes de produción en masa? Minghe é unha empresa de produción e fundición de China, ofrece o mellor servizo de fundición de bronce e ofrece fundición personalizada de alta calidade de pezas de bronce para aplicacións industriais como electrónica, médica, alimentaria, semicondutora, mecánica, automotriz, transporte e moito máis. Con máis de 35 anos de experiencia, temos a experiencia técnica e de fabricación para producir pezas de bronce personalizadas de precisión que cumprirán as esixencias da súa aplicación. Tamén temos capacidades para ofrecer pezas de bronce de fundición a presión, fundición por investimento, fundición en area, corte por troquelado, moenda, dobrado, mecanizado CNC e soldadura.

 

 

 

Póñase en contacto hoxe co noso enxeñeiro de pezas de fundición de bronce para comentar os detalles dos seus complexos proxectos.

 O fundido de bronce de estaño

O encollemento do volume da aliaxe Cu-Sn é moi pequeno (a taxa de encollemento lineal é do 1.45% ~ 1.5%) e é fácil producir pezas fundidas complexas con dimensións precisas e artesanía con patróns claros. O bronce de fundición xeralmente engade elementos como cinc, chumbo e fósforo. Os fosfatos teñen unha alta dureza, resistencia ao desgaste e boas propiedades abrasivas. No bronce de estaño resistente ao desgaste, o contido en fósforo pode chegar ao 1.2%. O cinc pode mellorar a fluidez da aliaxe e reducir a tendencia á segregación do bronce de estaño. O chumbo mellora significativamente a resistencia ao desgaste e a mecanización da aliaxe. O bronce fundido úsase como pezas resistentes ao desgaste e resistentes á corrosión.

•  - Bronce fósforo de estaño. O fósforo é un bo desoxidante para as aliaxes de cobre, que pode aumentar a fluidez da aliaxe, mellorar o proceso e as propiedades mecánicas do bronce de estaño, pero aumentar o grao de segregación inversa. A solubilidade máxima do fósforo no bronce de estaño é do 0.15%. Cando sexa demasiado, formarase eutéctica ternaria α + δ + Cu3P, cun punto de fusión de 628 ℃. É fácil producir fragilidade en quente durante o laminado en quente e só se pode traballar en frío. Polo tanto, o contido de fósforo no bronce de estaño deformado non debe ser superior ao 0.5% e o fósforo debe ser inferior ao 0.25% durante o traballo en quente. O bronce de estaño que contén fósforo é un coñecido material elástico. Durante o procesamento, é necesario controlar o tamaño do gran antes do traballo en frío e do recocido a baixa temperatura despois do procesamento. A resistencia, o módulo elástico e a resistencia á fatiga dos materiais procesados ​​de gran fino son maiores que os dos materiais procesados ​​de gran groso, pero a plasticidade é menor. O material traballado en frío recóctese a unha temperatura baixa de 200-260 ° C durante 1 a 2 horas para producir un efecto de endurecemento, que pode mellorar aínda máis a resistencia, a plasticidade, o límite elástico e o módulo elástico do produto e aumentar o estabilidade da elasticidade.
•  - Bronce estaño-cinc. Unha gran cantidade de cinc disólvese na aliaxe de cobre-estaño e a cantidade de cinc engadida no bronce de estaño forxado xeralmente non supera o 4%. O cinc pode mellorar a fluidez da aliaxe, reducir o rango de temperatura de cristalización e reducir a segregación inversa.
•  - Bronce estaño-cinc-chumbo. O chumbo non se disolve na aliaxe de cobre-estaño. Distribúese entre as dendritas como inclusións monofásicas e negras. A distribución de chumbo no lingote non é fácil de ser uniforme, normalmente engadir unha pequena cantidade de níquel pode mellorar a súa distribución e refinar a estrutura. O chumbo reduce o coeficiente de rozamento do bronce de estaño, mellora a resistencia ao desgaste e a maquinabilidade, pero reduce lixeiramente as propiedades mecánicas. Adoita engadirse do 3% ao 5% de cinc á aliaxe de cobre-estaño-chumbo para mellorar aínda máis as propiedades mecánicas. Engadindo 0.02% ～ 0.1% circonio ou 0.02% ～ 0.1% boro, especialmente engadindo 0.02% ～ 0.2% elementos de terras raras poden refinar as partículas de chumbo e distribuílas de xeito uniforme para mellorar a estrutura, fundición e as propiedades mecánicas do chumbo. que contén bronce de estaño.

 O Fundido De Bronce Sen Estaño

•  - O bronce fundido con chumbo ten altas propiedades mecánicas, resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, boa fluidez e pode lanzar pezas fundidas densas.
•  - O bronce de fundición de manganeso engádese xeralmente con aluminio, ferro, níquel e outros elementos que son resistentes á corrosión e á calor e son adecuados para fabricar pezas que funcionen a altas temperaturas.
•  - O bronce fundido de aluminio engádese xeralmente con ferro, manganeso, níquel e outros elementos, o que é adecuado para fabricar pezas de alta resistencia e resistentes á corrosión.

A composición química e o uso do bronce fundido de uso común

Minghe Casting, situado en Dongguan, China, ten un cómodo transporte. Principalmente dedicado á fundición e procesamento de graos especiais de aliaxes de cobre e aliaxes de aluminio. As clases de aliaxe de cobre inclúen bronce de aluminio, bronce de silicio, latón de aluminio, bronce de níquel de aluminio, bronce de estaño, latón de manganeso, cobre vermello, latón, etc. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, etc. Etc., cun analizador de espectro de equipos de proba profesional para garantir a precisión da composición química do material. Os equipos de procesamento inclúen un conxunto completo de equipos de procesamento como tornos xerais, fresadoras, CNC, centros de mecanizado, etc.

Os casos prácticos Minghe de fundición en bronce

Os servizos de fabricación de Minghe Casting están dispoñibles tanto para o deseño á realidade como para o baixo ou alto volume de produción das pezas de fundición de aluminio, pezas de fundición de cinc, fundición de magnesio, pezas de fundición de titanio, pezas de fundición de aceiro inoxidable, pezas de fundición de cobre, pezas de fundición de aceiro, fundición de latón pezas e moito máis.

Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>

Escolla o mellor provedor de fundición de bronce

Actualmente, as nosas pezas de fundición de bronce exportanse a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.

O noso servizo personalizado de fabricación de fundición de bronce ofrece pezas fundidas duradeiras e accesibles que responden ás súas especificacións para industrias automotivas, médicas, aeroespaciais, electrónicas, alimentarias, de construción, de seguridade, mariñas e máis. É rápido enviar a súa consulta ou enviar os seus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición de bronce.

Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:

Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.

Fundición en area

Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.

Fundición permanente de moldes

Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.

Fundición de investimentos

A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.

Fundición de escuma perdida

Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.

Fundición

A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.

Fundición centrífuga

Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.

Fundición a baixa presión

Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.

Fundición ao baleiro

Fundición ao baleiro é un proceso de fundición no que o metal é fundido, vertido e cristalizado nunha cámara de baleiro. A fundición ao baleiro pode minimizar o contido de gas no metal e evitar a oxidación do metal. Este método pode producir pezas fundidas de aceiro especial moi esixentes e pezas fundidas de aliaxe de titanio moi facilmente oxidables. Minghe Casting ten unha subfábrica de fundición ao baleiro, que é suficiente para resolver todos os problemas relacionados coa fundición ao baleiro