Pezas de telecomunicacións
Solucións de pezas de telecomunicacións por fundición e mecanizado CNC
IATF 16949 FABRICACIÓN CASTIFICADA CERTIFICADA E MECANIZADO CNC PARA PECES DE TELECOM
Os compoñentes do sistema pódense resumir en tres categorías, a saber, os tres principais dispositivos de hardware do sistema de telecomunicacións: equipos terminais, equipos de transmisión e equipos de conmutación. O sistema de telecomunicacións está composto por hardware e software, incluíndo principalmente equipos terminais, equipos de transmisión e equipos de conmutación. O sistema de telecomunicacións é unha colección de varios equipos de telecomunicacións coordinados.
O sistema de telecomunicacións máis sinxelo é un sistema de liña dedicado establecido entre só dous usuarios, mentres que o sistema máis complexo é un sistema formado por unha rede de telecomunicacións conmutada de varios niveis para proporcionar canles nunha mesma chamada. Tanto os sistemas simples como os complexos poden representarse cun modelo unificado.
Co desenvolvemento de redes de comunicación de datos, as redes de comunicación por computador desenvolvéronse gradualmente ata centrarse na rede. Unha rede de comunicación informática típica divídese loxicamente nunha subrede de usuario e nunha subrede de comunicación. A subred de usuario refírese á colección de todos os nodos finais (incluído todo o seu equipo) e as ligazóns que conectan estes nodos e o equipo específico Hai hosts, controladores de terminais, terminais, etc .; a subred de comunicación refírese á colección de todos os nodos de tránsito e ás ligazóns que conectan estes nodos. Os equipos específicos inclúen procesadores de nodos, ligazóns de transmisión e software de comunicación.
Os profesionais das telecomunicacións e do campo das telecomunicacións poden confiar en Minghe Casting para entregar con confianza as súas pezas a tempo. O noso persoal experto en mecanizado e fundición recoñece as esixentes tolerancias e eficiencia requiridas pola industria das telecomunicacións. Os nosos sistemas de calidade ISO 9001: 2015 fan que MINGHE sexa totalmente compatible coas expectativas da industria TELECOM. Póñase en contacto connosco para ver como podemos impulsar o seu próximo proxecto TELECOM de campo e estación base.
Póñase en contacto hoxe co noso enxeñeiro de telecomunicacións para comentar os detalles dos seus complexos proxectos.
1. Aplicacións comúns de compoñentes de telecomunicacións.
A experiencia de MINGHE é inigualable no deseño, desenvolvemento e fabricación de solucións de mecanizado cnc de fundición a presión e precisión para unha ampla gama de aplicacións de telecomunicacións, incluíndo pero non limitándose a:
- Anfitrión
- Concentrador / controlador de terminal
- Terminal
- Procesador de comunicación
- Liña de comunicación
- Procesador de nodos
- Estación base
- Hai concentradores, repetidores, pontes, conmutadores, enrutadores e pasarelas e outros equipos de interconexión de rede
2. Por que nos escolle para os teus proxectos de pezas de telecomunicacións
Minghe ten máis de 30 anos de experiencia axudando aos fabricantes de telecomunicacións a deseñar compoñentes mecánicos económicos. Cando te asocias con Minghe, podes recibir os seguintes beneficios do noso proceso de fundición a presión:
- A operación de fundición a presión de Minghe conta con 40 prensas de entre 250 e 3000 toneladas. Damos cabida a algunhas das funcións máis esixentes de Telecom Parts en termos de volume, tamaño de pezas e complexidade. Pola nosa capacidade de enxeñaría e modelado, os nosos clientes somos coñecidos como unha empresa que pode reducir a complexidade das pezas e facer o proceso de fabricación máis eficiente.
- Minghe pode axudar a consolidar a súa cadea de subministración ofrecendo o paquete completo de servizos de fundición a presión, ademais de soporte de enxeñaría, deseño e resolución de problemas de moldes, mecanizado e loxística.
- Minghe é un fabricante de fundición a presión certificado ISO e ten unha ampla experiencia no deseño e fabricación de pezas de cinc e aluminio segundo as especificacións de calidade de Telecom.
- Con prensas que van desde grandes ata pequenas, temos a capacidade de fabricar pezas de Telecom Parts de todos os tamaños, dende pezas pequenas ata carcasas grandes.
- Somos certificados ITAF 16949 e podemos proporcionar fabricación de pezas para aplicacións militares e de telecomunicacións.
- A nosa tecnoloxía facilita e racionaliza a produción. O noso conxunto de tecnoloxía inclúe AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilidade CAD / CAM e EDI e dixitalización con láser FARO.
3. Outro servizo de fabricación de pezas de telecomunicacións personalizadas
Ademais, Minghe tamén ofrece mecanizado CNC, fundición de investimento, fundición en area e outros servizos relacionados con autopeças personalizadas.
| Mecanizado CNC de pezas de telecomunicacións |
| Pezas de telecomunicacións de fundición de investimentos |
| Pezas de telecomunicacións de fundición en area |
4. Capacidades da nosa fabricación de precisión para pezas de telecomunicacións
Ademais, Minghe tamén ofrece mecanizado CNC, fundición de investimento, fundición en area e outros servizos relacionados con pezas de telecomunicacións personalizadas.
AL360, AL380, AL383 e AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminio A356,
Negro, branco, prata, vermello, natural, azul, verde e diferentes cores segundo os requisitos do cliente
Granallado de area, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforese, cromato, revestimento en po e pintura
Fundición a presión, fabricación de moldes, fresado CNC, torneado CNC, perforación CNC
Hai concentradores, repetidores, pontes, conmutadores, enrutadores e pasarelas e outros equipos de interconexión de rede;
Os estudos de caso Minghe de pezas de telecomunicacións
Tes un deseño de pezas complexo, Minghe Casting Company pode axudarche a convertelo nunha realidade. Co equipo axeitado, un forte coñecemento técnico e un foco na calidade. Desde o deseño de ferramentas ata o acabado e despois ata o envío, Minghe Casting garante que cada proxecto se complete cun alto nivel e que os seus pedidos se entregan a tempo, cada vez. .
Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>
Escolla o mellor servizo de fundición de pezas de telecomunicacións
Actualmente, as pezas de fundición de pezas de telecomunicacións exportanse a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.
Personalizado servizo de fundición a porcelana ofrece pezas fundidas a prezos accesibles e duradeiros que cumpran as túas especificacións para industrias automotiva, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de construción, seguridade, mariña e moito máis. É rápido enviar a súa consulta ou enviar os seus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición de pezas de telecomunicacións.
Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:
Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.
Fundición en area
Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.
Fundición permanente de moldes
Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.
Fundición de investimentos
A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.
Fundición de escuma perdida
Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.
Fundición
A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.
Fundición a baixa presión
Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.