Led Cabint
Solucións CABINT de DISPLAY LED por fundición e mecanizado CNC
IATF 16949 FABRICACIÓN DE FUNDACIÓN CERTIFICADA E MECANIZADO CNC PARA CABINT DE DISPLAY LED
A pantalla LED é unha pantalla plana, composta por pequenos paneis de módulos LED, usada para amosar texto, imaxes, vídeos e outros equipos de información. A pantalla electrónica LED integra tecnoloxía microelectrónica, tecnoloxía informática e procesamento de información. Ten as vantaxes de cores brillantes, amplo rango dinámico, alto brillo, longa vida útil, traballo estable e fiable. As pantallas LED úsanse amplamente en medios comerciais, mercados de rendemento cultural, estadios, difusión de información, comunicados de prensa, negociación de valores, etc., para satisfacer as necesidades de diferentes ambientes.
A carcasa da pantalla LED está fabricada por un proceso de fundición a presión.
Minghe ofrece unha solución de tamaño personalizado para diversos requirimentos. Podemos ofrecer debuxos de borrador para a súa idea aproximada e facer unha solución optimizada para vostede cun custo razoable.
Para os seus pensamentos creativos, temos unha forte capacidade de desenvolvemento para facer unha caixa de fundición a presión de pantalla LED única para vostede. Aseguramos que a súa cooperación OEM e ODM estea completa no borrador de planificación e debuxo máis rápido, de alta calidade, bo prezo e entrega rápida.
Para a súa instalación especial, tamén lle ofrecemos a mellor solución personalizada de fundición a presión para facilitar a instalación. Tendo en conta o custo, podemos ofrecer a solución máis optimizada para todos os clientes.
En cada proxecto, atopamos solucións personalizadas, con deseñadores e consultores para facer caixas de pantallas LED creativas para un ambiente especial. O noso equipo de I + D, coa súa rica experiencia de 35 anos, axúdache a crear unha experiencia única e inesquecible
Póñase en contacto hoxe co noso enxeñeiro LED DISPLAY CABINT para discutir os detalles dos seus complexos proxectos.
1. Aplicacións de CABINT de VISUALIZACIÓN LED.
A experiencia de MINGHE é incomparable no deseño, desenvolvemento e fabricación de solucións de mecanizado CNC de fundición a presión e precisión para unha ampla gama de aplicacións LED DISPLAY CABINT, incluíndo pero non limitándose a:
- CABINT DE VISUALIZACIÓN Dixital LED
- Gráfico LED de matriz de puntos CABINT DE VISUALIZACIÓN
- CABINT DE EXPOSICIÓN para interiores
- CABINT DE EXPOSICIÓN ao aire libre
- CABINT DE VISUALIZACIÓN LED síncrono
- CABINT DE VISUALIZACIÓN LED asíncrono
2. Por que nos escolle para os teus proxectos DISPLAY CABINT
Minghe ten máis de 30 anos de experiencia axudando aos fabricantes de vitrinas a deseñar compoñentes mecánicos económicos. Cando te asocias con Minghe, podes recibir os seguintes beneficios do noso proceso de fundición a presión:
- A operación de fundición a presión de Minghe conta con 40 prensas de entre 250 e 3000 toneladas. Aloxamos algunhas das carreiras de pantalla máis esixentes en termos de volume, tamaño da peza e complexidade. Pola nosa capacidade de enxeñaría e modelado, os nosos clientes somos coñecidos como unha empresa que pode reducir a complexidade das pezas e facer o proceso de fabricación máis eficiente.
- Minghe pode axudar a consolidar a súa cadea de subministración ofrecendo o paquete completo de servizos de fundición a presión, ademais de soporte de enxeñaría, deseño e resolución de problemas de moldes, mecanizado e loxística.
- Minghe é un fabricante de fundición a presión certificado ISO e ten unha ampla experiencia no deseño e fabricación de pezas de cinc e aluminio para mostrar as especificacións de calidade do cabint.
- Con prensas que van desde grandes ata pequenas, temos a capacidade de fabricar pezas de disipadores de calor de todos os tamaños, desde unha pantalla interior ata unha pantalla exterior encolada para pantalla led.
- Somos certificados ITAF 16949 e podemos proporcionar fabricación de pezas para aplicacións militares e de telecomunicacións.
- A nosa tecnoloxía facilita e racionaliza a produción. O noso conxunto de tecnoloxía inclúe AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, compatibilidade CAD / CAM e EDI e dixitalización con láser FARO.
3. Outro servizo de fabricación para CABINT DE VISUALIZACIÓN personalizado
Ademais, Minghe tamén ofrece mecanizado CNC, fundición de investimento, fundición en area e outros servizos relacionados co DISPLAY CABINT personalizado.
| Mecanizado CNC CABINT DE VISUALIZACIÓN |
| Fundición de investimentos DISPLAY CABINT |
| Fundición en area DISPLAY CABINT |
4.Capacidades da nosa fabricación de precisión para DISPOSITIVO CABINT
Ademais, Minghe tamén ofrece mecanizado CNC, fundición de investimento, fundición en area e outros servizos relacionados co DISPLAY CABINT personalizado.
AL360, AL380, AL383 e AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminio A356,
Negro, branco, prata, vermello, natural, azul, verde e diferentes cores segundo os requisitos do cliente
Granallado de area, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforese, cromato, revestimento en po e pintura
Fundición a presión, fabricación de moldes, fresado CNC, torneado CNC, perforación CNC
DISPLAY CABINT LED; gráfica LED Matrix Dot DISPLAY CABINT;
Os casos prácticos de Minghe sobre a exhibición de Led Cabint Casting
Tes un deseño de pezas complexo, Minghe Casting Company pode axudarche a convertelo nunha realidade. Co equipo axeitado, un forte coñecemento técnico e un foco na calidade. Desde o deseño de ferramentas ata o acabado e despois ata o envío, Minghe Casting garante que cada proxecto se complete cun alto nivel e que os seus pedidos se entregan a tempo, cada vez. .
Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>
Escolla o mellor servizo de fundición de cabint de pantalla led
Actualmente, as pezas de fundición Led Display Cabint exportanse a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.
Personalizado servizo de fundición a porcelana ofrece pezas fundidas a prezos accesibles e duradeiros que cumpran as túas especificacións para industrias automotiva, médica, aeroespacial, electrónica, alimentaria, de construción, seguridade, mariña e moito máis. É rápido enviar a súa consulta ou enviar os seus debuxos para obter unha cotización gratuíta no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición Led Display Cabint.
Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:
Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.
Fundición en area
Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.
Fundición permanente de moldes
Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.
Fundición de investimentos
A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.
Fundición de escuma perdida
Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.
Fundición
A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.
Fundición a baixa presión
Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.