Fundición de latón

Servizos de fundición de latón - Pezas de fundición de aleación de latón a medida. Empresa China

IATF 16949 FABRICACIÓN DE FUNDACIÓN CERTIFICADA PARA FUNDICIÓNS DE LATÓN

Que é o fundición de cobre? A aliaxe de cobre con cinc como principal elemento de aliaxe adoita chamarse latón. A aliaxe binaria de cobre-cinc chámase latón ordinario e o latón ternario, cuaternario ou multielemento formado engadindo unha pequena cantidade doutros elementos á aliaxe de cobre-cinc chámase latón especial. O latón fundido é unha aliaxe de fundición baseada en Cu -Aleación binaria Zn. O seu intervalo de temperatura de cristalización é pequeno e o seu rendemento é mellor. En comparación co bronce de estaño, o latón fundido ten maiores propiedades mecánicas. Ademais, debido a que o latón contén unha gran cantidade de cinc, o custo é menor. Estas son as razóns polas que o latón fundido é moi empregado.

O latón fundido úsase para producir latón para pezas fundidas. As pezas fundidas de latón son amplamente utilizadas na fabricación de maquinaria, buques, aviación, automóbiles, construción e outros sectores industriais e ocupan un certo peso en materiais pesados ​​de metais non férreos, formando unha serie de latón fundido. As vantaxes do proceso de fundición de latón: baixa fabricación pódense obter custos, alta flexibilidade no proceso, formas complexas e grandes pezas fundidas, e ocupan unha gran proporción na fabricación mecánica, como as máquinas-ferramenta do 60 ao 80%, os automóbiles do 25% e os tractores do 25%. 50 ～ 60%.

¿Buscas pezas de latón personalizadas por un fabricante de compoñentes de fundición experimentado e fiable? Os servizos personalizados de fundición de bronce de Minghe poden ser a elección ideal. Temos máis de 30 anos de experiencia en fundición, temos capacidades para fabricar en masa produtos de latón simples ou complexos, incluíndo compoñentes de fundición de latón de alta calidade, compoñentes de fundición de latón, compoñentes de fundición centrífuga de latón, compoñentes de fundición de area de latón e compoñentes de fundición de escuma perdida de latón para atender ás súas necesidades. demandas con operadores fiables, maquinaria e equipos sofisticados á nosa disposición. Todos os nosos compoñentes de fundición de bronce están suxeitos ao noso rigoroso réxime de inspección con inspectores designados, inspección en proceso e unha inspección final completa completada en cada parte.

 

 

 

Póñase en contacto hoxe co noso enxeñeiro de pezas de fundición para discutir os detalles dos seus complexos proxectos.

 A comparación do rendemento de fundición entre bronce e bronce

Comparado co latón e o bronce, a solubilidade sólida do cinc no cobre é moi grande. Baixo o equilibrio normal da temperatura, aproximadamente o 37% do cinc pode disolverse en cobre e aproximadamente o 30% do cinc pode disolverse no estado de fundición, mentres que o bronce de estaño No estado de fundición, a fracción masiva de solubilidade sólida do estaño en o cobre é só do 5% ao 6% e a fracción de masa de solubilidade sólida do bronce de aluminio e do aluminio en cobre é de só o 7% ao 8%. Polo tanto, o cinc é moi importante no cobre. Efecto fortalecedor de boa solución sólida. Ao mesmo tempo, a maioría dos elementos de aliaxe tamén se poden disolver en latón en diferentes graos, mellorando aínda máis as súas propiedades mecánicas, o que fai que o latón, especialmente algún latón especial, teña as características de alta resistencia e o prezo do cinc. que o aluminio, o cobre e o estaño, e ten ricos recursos.

A cantidade de cinc engadida no latón é máis, polo que o custo do latón é inferior ao bronce de estaño e bronce de aluminio. O latón ten un pequeno rango de temperatura de solidificación, boa fluidez e fundición conveniente. Debido a que o latón ten as características mencionadas de alta resistencia, prezo baixo e bo rendemento de fundición, o latón ten máis variedades, maior produción e aplicación máis ampla que o bronce de estaño e o bronce de aluminio nas aliaxes de cobre. Pero a resistencia ao desgaste e a corrosión do latón non son tan bos coma o bronce, especialmente a resistencia á corrosión e a resistencia ao desgaste do latón común son relativamente baixos. Só cando se engaden algúns elementos de aliaxe para formar unha variedade de latón especial, mellorouse e mellorouse a súa resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión.

Características do rendemento de fundición de Brass

As características do rendemento de fundición do latón fundido son: o cinc no latón fundido é o principal factor que afecta o rendemento de fundición do latón fundido. O punto de vaporización do cinc é de aproximadamente 907 ℃ e o punto de fusión do latón fundido é de aproximadamente 900 ℃. , O cinc ten unha gran tendencia a evaporarse e oxidarse. O latón fundido ten unha boa fluidez, pero o latón manganeso encolle moito e é propenso a contracción, rachaduras en frío e deformacións.
Á vista das características anteriores, deberían tomarse as seguintes medidas de proceso durante a fundición:

•  - Escolla un núcleo de area con boa concesión para reducir a tensión de fundición e evitar fisuras e deformacións.
•  - Configure o riser para reforzar a alimentación.
•  - O sistema de cancelación debe configurarse para asegurar a realización da solidificación direccional, configurar a estrutura de recollida de escorias e reter a escoria e cubrir o fluxo de líquido sen problemas. A disposición interior do corredor debe facer que os moldes estean arrefriados uniformemente.
•  - O proceso de vertido minimiza a temperatura de vertido do latón fundido para reducir a contracción do líquido e evitar a vaporización.

Os métodos de fundición de latón fundido inclúen principalmente fundición a presión, fundición en area, fundición centrífuga, fundición continua e fundición por investimento. Hai que seleccionar diferentes aliaxes de xeito específico.

O fundido de bronce é unha aliaxe de fundición baseada en aliaxe binaria de Cu-Zn. O seu intervalo de temperatura de cristalización é pequeno e o seu rendemento é mellor. En comparación co bronce de estaño, o latón fundido ten maiores propiedades mecánicas. Ademais, debido a que o latón contén unha gran cantidade de cinc, o custo é menor. Estas son as razóns polas que o latón fundido é moi empregado.

Non obstante, en comparación co bronce de estaño e o bronce de aluminio, o latón fundido ten pouca resistencia á corrosión. Debido á natureza química activa do cinc e ao menor potencial de electrodos, é máis probable que o latón se corroia. Especialmente na auga do mar e noutros medios corrosivos con electrolito, a corrente interfásica xérase entre a fase rica en cobre e a fase rica en cinc na estrutura de latón, o que intensifica a corrosión da fase rica en cinc cun menor potencial de electrodo, que é chamada corrosión de desincificación.

A solubilidade sólida do cinc no latón é moi grande. Baixo un equilibrio normal de temperatura, aproximadamente o 37% do cinc pode disolverse en cobre, mentres que na produción real, aproximadamente o 30% do cinc pode disolverse no estado de fundición. Polo tanto, o cinc ten un bo efecto fortalecedor de solución sólida no cobre. Aínda que o latón común ten certa resistencia, dureza e bo rendemento do proceso de fundición, ten unha baixa resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión, especialmente contra o fluxo de auga de mar, vapor e ácido inorgánico. Polo tanto, unha pequena cantidade doutros elementos de aliaxe (principalmente Mn, Al, Fe, Si, Pb, etc.) adoitan engadirse ao latón fundido para mellorar as súas propiedades mecánicas, físicas e químicas, formando así latón fundido especial que pode cumprir varias prestacións. requisitos. , Como latón de corte libre, latón mariño, latón de alta resistencia e latón fundido a presión.

O rango de temperatura de cristalización do latón é moi pequeno (aproximadamente 30-40 ℃). Cando o contido de zinc aumenta, a temperatura do líquido baixa rapidamente e o punto de fusión diminúe en consecuencia. Polo tanto, o latón ten boa fluidez e forma cavidades de contracción concentradas. , Non é doado formar porosidade e segregación intragranular. O latón ten un punto de fusión baixo e contén unha gran cantidade de elemento de cinc fácil de evaporar. Cando se evapora, pode evitar que a aliaxe consiga gas e elimine o gas do cobre líquido, de xeito que haxa menos gas no proceso de fundición. Polo tanto, as pezas fundidas de latón xeralmente non producen estómago.

Ao mesmo tempo, ao fundir latón, o cinc ten un forte efecto desoxidante e non se precisan outros axentes desoxidantes. Polo tanto, o latón é máis fácil de fundir que outras aliaxes de cobre e ten mellores propiedades de fundición. Debido á alta afinidade entre o cinc e o osíxeno, o óxido ZnO fórmase facilmente durante o proceso de fundición de latón, pero a diferenza do Al2O3, sepárase facilmente do líquido de cobre en escoria. Mentres se tomen medidas para evitar a oxidación secundaria da aliaxe, xeralmente pódense evitar os defectos de inclusión da oxidación. A taxa de contracción do latón é grande e as cavidades de contracción concentradas fórmanse facilmente durante a solidificación. Polo tanto, pódense configurar aumentadores de alimentación máis grandes de acordo co principio de solidificación secuencial. O latón ten as características dunha solidificación en forma de cuncha e é menos sensible á velocidade de arrefriado de fundición, polo que as súas propiedades mecánicas tamén son menos sensibles aos cambios no espesor da parede de fundición.

Case non se usa latón binario na produción de fundición. Para cumprir os requisitos especiais de rendemento e mellorar o rendemento do proceso de fundición, úsanse amplamente varias pezas de fundición de latón

Os casos prácticos Minghe de fundición de latón

Os servizos de fabricación de Minghe Casting están dispoñibles tanto para o deseño á realidade como para o baixo ou alto volume de produción das pezas de fundición de aluminio, pezas de fundición de cinc, fundición de magnesio, pezas de fundición de titanio, pezas de fundición de aceiro inoxidable, pezas de fundición de cobre, pezas de fundición de aceiro, fundición de latón pezas e moito máis.

Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>

Escolla o mellor provedor de fundición de latón

Actualmente, as nosas pezas de fundición de latón exportanse a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.

O noso servizo de fabricación de fundición de bronce personalizado ofrece pezas fundidas duradeiras e accesibles que responden ás súas especificacións para industrias automotivas, médicas, aeroespaciais, electrónicas, alimentarias, de construción, de seguridade, mariñas e máis. Envía rapidamente a túa consulta ou envía os teus debuxos para obter un orzamento gratuíto no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición de latón.

Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:

Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.

Fundición en area

Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.

Fundición permanente de moldes

Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.

Fundición de investimentos

A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.

Fundición de escuma perdida

Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.

Fundición

A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.

Fundición centrífuga

Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.

Fundición a baixa presión

Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.

Fundición ao baleiro

Fundición ao baleiro é un proceso de fundición no que o metal é fundido, vertido e cristalizado nunha cámara de baleiro. A fundición ao baleiro pode minimizar o contido de gas no metal e evitar a oxidación do metal. Este método pode producir pezas fundidas de aceiro especial moi esixentes e pezas fundidas de aliaxe de titanio moi facilmente oxidables. Minghe Casting ten unha subfábrica de fundición ao baleiro, que é suficiente para resolver todos os problemas relacionados coa fundición ao baleiro