Fundición de area de aluminio
Fundición de area de aluminio: fabricación personalizada con aluminio fundido en area
O aluminio é un metal branco prateado maleable, suave e lixeiro, adecuado para fundición en area. Pero para a fundición en area de aluminio, ten retos únicos.
A fundición en area é un método de fundición que substitúe o molde de cera por un molde de area. Normalmente, o molde está composto por dúas metades que, ao unirse, reflicten o negativo exacto da forma que se vai fundir. Para fabricar o molde, os fabricantes comezan colocando un troquel entre os marcos do molde chamados matraces (o superior chamado cope e o inferior chamado arrastre). Unha vez no lugar, espolvoreano con po e enterrámolo baixo unha mestura de arxila e arxila finamente peneirada. Esta mestura axuda a preservar a precisión dimensional suave da peza. Despois disto, os fabricantes mergullan tanto a capa como o arrastre baixo o resto da mestura area-arxila. Eles seguen compactando firmemente a area, ademais de polo menos unha abertura na capa, apoiada por unha tubaxe. Cando estean listos, os fabricantes acceden ao molde retirando a capa e o resto da matriz. Co molde, seguen o resto do proceso de fundición.
Minghe Casting é un fabricante de pezas de fundición de area de precisión de China. Os nosos equipos de fundición de area, tornos CNC, fresado, equipos de mecanizado e máquinas de perforación están integrados coa nosa fundición, soldadura, conformación, recorte, perforación, desbarbado, tapado, roscado, lixado, pulido, acabado vibratorio, probas de presión, lavado e instalacións de montaxe, para proporcionar unha fabricación eficiente e completa para as súas pezas de fundición personalizadas de aluminio. Podemos producir pezas complexas con xeometrías sofisticadas e buratos profundos mediante fundición en area de aluminio e outras fundicións.
A aplicación da fundición en area de aluminio
A fundición en area, o proceso de fundición máis utilizado, utiliza moldes de area prescindibles para formar pezas metálicas complexas que poden estar feitas con case calquera aliaxe. Debido a que se debe destruír o molde de area para eliminar a peza chamada fundición, a fundición en area normalmente ten unha baixa produción. O proceso de fundición en area implica o uso dun forno, metal, patrón e molde de area. O metal fúndese no forno e despois cóllese e vértese na cavidade do molde de area, que está formada polo patrón. O molde de area sepárase ao longo dunha liña de separación e pódese eliminar a fundición solidificada.
A fundición en area utilízase para producir unha gran variedade de compoñentes metálicos con xeometrías complexas. Estas pezas poden variar moito en tamaño e peso, dende un par de onzas a varias toneladas. Algunhas pezas de fundición de area máis pequenas inclúen compoñentes como engrenaxes, poleas, cigüeñais, bielas e hélices. As aplicacións máis grandes inclúen carcasas para equipos grandes e bases de máquinas pesadas. A fundición en area tamén é común na produción de compoñentes de automóbiles, como bloques de motores, colectores de motores, culatas e caixas de transmisión.
Proceso dos nosos servizos personalizados de fundición de area de aluminio:
- Fundición de aluminio fundido
- Patrón superior e patrón inferior
- Molde de area: elimina o patrón
- Encha a cavidade do molde con aluminio fundido
- Rompe o molde de area e consegue a fundición de aluminio
- Aluminio fundido en area acabado
- Proceso completo
Descrición do produto dos nosos servizos de fundición de aluminio
ADC 12, ADC 10, aluminio Y102, aluminio Y112, aluminio Y113, AC3AM, ZLD101, aluminio A356,
Negro, natural, azul, verde e diferentes cores segundo as túas necesidades
Granallado de area, granallado, pulido, anodizado, oxidación, electroforese, cromato, revestimento en po e pintura
Fresado de aluminio CNC, torneado de aluminio CNC, perforación de aluminio CNC
As pezas de fundición de aluminio pódense aplicar a enxeñería automotriz, eléctrica, militar, médica, aeronaves, xeración de enerxía, aeroespacial e industrial
Vantaxes dos servizos de fundición de area de aluminio Minghe
- Experiencia, precisión e maquinaria potente
- Fundición de aluminio relativamente estable
- Deseñar e producir pezas complexas de aluminio a medida
- Alta eficiencia de produción e aforro de custos
- Realizar simultaneamente varias e grandes cantidades de produción
- Ofrece aos clientes unha parte de alta calidade nunha liña de tempo comparable
- Envío puntual, servizo instantáneo único
Os casos prácticos Minghe de fundición en area de aluminio
Tes un deseño de pezas complexo, Minghe Casting Company pode axudarche a convertelo nunha realidade. Co equipo axeitado, un forte coñecemento técnico e un foco na calidade. Desde o deseño de ferramentas ata o acabado e despois ata o envío, Minghe Casting garante que cada proxecto se complete cun alto nivel e que os seus pedidos se entregan a tempo, cada vez. .
Ir a ver máis casos de pezas de reparto >>>
Escolla o mellor servizo de fundición de area de aluminio
Actualmente, as nosas pezas de fundición de aluminio son exportadas a América, Canadá, Australia, Reino Unido, Alemaña, Francia, Sudáfrica e moitos outros países de todo o mundo. Estamos rexistrados ISO9001-2015 e tamén certificados por SGS.
Personalizado fundición de porcelana O servizo ofrece pezas fundidas a prezos accesibles e duradeiros que cumpran as túas especificacións para industrias automotiva, médica, aeroespacial, electrónica, alimentación, construción, seguridade, mariña e máis. Envía rapidamente a túa consulta ou envía os teus debuxos para obter un orzamento gratuíto no menor tempo posible. Contacte connosco ou envíe un correo electrónico sales@hmminghe.com para ver como a nosa xente, equipos e ferramentas poden ofrecer a mellor calidade ao mellor prezo para o seu proxecto de fundición en area de aluminio.
Ofrecemos servizos de fundición que inclúen:
Servizos de fundición Minghe que traballan con fundición en area, fundición de metais, fundición de investimento fundición de escuma perdida e moito máis.
Fundición en area
Fundición en area é un proceso de fundición tradicional que emprega a area como principal material de modelado para fabricar moldes. A fundición por gravidade úsase xeralmente para moldes de area e a fundición a baixa presión, a fundición centrífuga e outros procesos tamén se poden usar cando hai requisitos especiais. A fundición en area ten unha ampla gama de adaptabilidade, pódense empregar pezas pequenas, pezas grandes, pezas sinxelas, pezas complexas, pezas individuais e grandes cantidades.
Fundición permanente de moldes
Fundición permanente de moldes teñen unha longa vida útil e alta eficiencia de produción, non só teñen unha boa precisión dimensional e unha superficie lisa, senón que teñen unha resistencia maior que as pezas fundidas en area e son menos propensos a ser danados cando se verte o mesmo metal fundido. Polo tanto, na produción en masa de pezas fundidas de metais non férreos medianas e pequenas, sempre que o punto de fusión do material de fundición non sexa demasiado alto, xeralmente prefírese a fundición de metais.
Fundición de investimentos
A maior vantaxe de fundición de investimento porque as pezas fundidas con inversión teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, poden reducir o traballo de mecanizado, pero deixan un pouco de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos. Pódese ver que o uso do método de fundición de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.
Fundición de escuma perdida
Fundición de escuma perdida consiste en combinar modelos de cera de parafina ou escuma similares ao tamaño e forma da fundición en grupos de modelos. Despois de cepillar e secar os recubrimentos refractarios, entérranse en area de cuarzo seca para o modelado por vibración, e vértense a presión negativa para gasificar o modelo. , O metal líquido ocupa a posición do modelo e forma un novo método de fundición despois da solidificación e arrefriamento.
Fundición
A fundición a presión é un proceso de fundición de metais que se caracteriza por aplicar alta presión ao metal fundido usando a cavidade do molde. Os moldes adoitan estar feitos con aliaxes de maior resistencia, e este proceso é algo semellante ao moldeado por inxección. A maioría das pezas fundidas son libres de ferro, como as aliaxes de cinc, cobre, aluminio, magnesio, chumbo, estaño e chumbo-estaño. Minghe foi o top de China servizo de fundición a presión sempre 1995.
Fundición centrífuga
Fundición centrífuga é unha técnica e método de inxección de metal líquido nun molde xiratorio de alta velocidade, de xeito que o metal líquido é un movemento centrífugo para encher o molde e formar unha fundición. Debido ao movemento centrífugo, o metal líquido pode encher ben o molde na dirección radial e formar a superficie libre do molde; afecta ao proceso de cristalización do metal, mellorando así as propiedades mecánicas e físicas da fundición.
Fundición a baixa presión
Fundición a baixa presión significa que o molde xeralmente colócase sobre un crisol selado e se introduce aire comprimido no crisol para causar unha baixa presión (0.06 ～ 0.15 MPa) na superficie do metal fundido, de xeito que o metal fundido sobe do tubo ascendente a enche o molde e controla o método de fundición solidificado. Este método de fundición ten unha boa alimentación e unha estrutura densa, fácil de lanzar pezas fundidas complexas de paredes delgadas de gran tamaño, sen elevadores e unha taxa de recuperación de metais do 95%. Sen contaminación, fácil de realizar a automatización.