Post-procesamento
POST-PROCESAMENTO
O proceso de post-tratamento de fundición inclúe a limpeza de pezas de fundición a presión, o tratamento de superficies metálicas, o tratamento de apagado e templado e a solución de impregnación. O traballo de limpeza de pezas fundidas inclúe software de sistema de verquido, software de sistema de desbordamento, eliminación de rebabas e rebabas, tratamento de superficies metálicas de pezas fundidas e solucións de plástico e beleza. A eliminación de pezas fundidas é máis complicada e a cantidade de traballo adoita ser varias veces ou incluso dez veces a de fundición a presión de aluminio. Polo tanto, é moi necesario manter a especialización e a tecnoloxía de automatización na eliminación de pezas fundidas.
Eliminación de rebabas / software de sistema de rebabas / software de sistema de rebordamento
- A clave do traballo feito a man é empregar ferramentas especiais como mazos, alicates de punta de agulla e coitelos frustrados para realizar traballos de retirada feitos a man. As vantaxes son a sinxeleza e a comodidade; as desvantaxes son feridas irregulares, fáciles danos nos moldes e deformación dos moldes. O traballo feito a man non é adecuado para pezas grosas e medianas e pezas complicadas.
- A clave do traballo dos equipos mecánicos é empregar equipos industriais como cortadora, serradora CNC, punzonadora de alta velocidade, prensa hidráulica de catro columnas, prensa de fricción e outros equipos industriais para dobrar. A vantaxe é que a ferida é limpa e estándar, non é doado danar a fundición e a eficiencia do traballo é alta.
- A clave para o traballo da tecnoloxía de automatización é empregar robots intelixentes para eliminar automaticamente as pezas fundidas, eliminar as rebabas e rebabas do software do sistema de vertedura e do software do sistema de desbordamento e manter unha alta eficiencia e fabricación ecolóxica nos traballos de pulido e reformado.
Tratamento de dúas superficies metálicas
- O tambor e a eliminación de vibracións son adecuados para pezas fundidas en xeral
- O efecto clave do granallado e a eliminación de ferruxe é eliminar a escama de aire, residuos, rebabas, etc. na superficie dos pezas fundidas.
- O efecto e o principio básico da eliminación de chorrea de area e a eliminación de ferruxe por chorro son similares
- Moenda, moenda e pulido Escolla o equipo de moenda, as máquinas de pulir e pulir e outras materias primas, como moas de pedras, pasta de moer, fluído para pulir e auga, para moer ou pulir a superficie dos moldes para eliminar as marcas residuais despois de que se eliminen os moldes. Ou obter un rendemento do proceso suave e consistente.
Solución de cirurxía plástica
- O efecto térmico é quentar a fundición a presión a temperatura de recocido e, a continuación, empregar ferramentas de moenda de efecto profesional ou accesorios para ferramentas para realizar correccións de produción manual ou de equipos mecánicos.
- O efecto frío está a empregar ferramentas ou ferramentas de moenda de efectos especiais, ferramentas para realizar produción manual ou corrección de efectos de equipos mecánicos en pezas fundidas deformadas a temperatura ambiente.
- Pulido de hardware: pulido e pulido de hardware feito a man. Debido ás características da esquerda e da dereita, o proceso de postratamento das pezas fundidas en aliaxe de cinc converteuse nunha parte indispensable do mesmo.