China investigación e desenvolvemento independentes do proceso de desulfuración composto AKR

O proceso de desulfuración composto AKR, desenvolvido independentemente por Anshan Iron and Steel, que combina o proceso de desulfuración por inxección e o proceso de desulfuración KR, obtivo resultados notables tras aplicacións industriais preliminares. O po de desulfuración por tonelada de ferro, o po de magnesio metálico pasivado e o po de cal pasivado, reducíronse case un 30%. Proporcionar forte apoio técnico para reducir aínda máis os custos de fundición.

O pretratamento da desulfuración do ferro fundido é un medio importante para a industria siderúrxica moderna para optimizar os procesos tecnolóxicos e mellorar a calidade da fundición. Na actualidade, hai dous métodos principais de desulfuración, a saber, o método de inxección e o método de desulfuración KR. O equipamento do método de inxección é complicado. En comparación co proceso KR, o investimento único é grande. Ao mesmo tempo, debido a que o proceso de inxección adopta o proceso de po de magnesio e calcio, o custo do fluxo de desulfuración do proceso de inxección é moito maior que o do proceso KR. O método de desulfuración por axitación KR ten vantaxes evidentes debido ás boas condicións cinéticas, ao baixo consumo unitario de desulfurador e ao custo e efecto de desulfuración ideal, pero o investimento en nova construción é relativamente alto. Por razóns históricas, agás os conversores D e E da terceira rama para a desulfuración de KR, os outros convertidores son todos desulfuración por inxección.

No proceso de desafiar o custo extremo, reducir custos e aumentar a eficiencia, a planta fixou o seu obxectivo en reducir o custo do po de desulfuración por inxección de ferro fundido. O sistema de desulfuración KR máis avanzado que se puxo en marcha aforra tempo e esforzo e tamén pode acadar o obxectivo de reducir o custo da inxección de po, pero os custos de investimento e tempo dos novos equipos son moi elevados. Baixo esta premisa, a fábrica de aceiro decidiu combinar as condicións do proceso existentes, transformar creativamente o proceso de inxección actual e integrar o principio do proceso de desulfuración KR no proceso de desulfuración por inxección de po existente para lograr unha transformación de baixo custo e unha redución de custos de alta eficiencia. o obxectivo.

A primeira rama de Anshan Iron and Steel Co, Ltd. A fábrica de aceiro, que realiza tarefas específicas de investigación e desenvolvemento, actuou de inmediato. Por unha banda, baseado nos equipos de proceso de inxección existentes e totalmente tomados do principio do proceso de desulfuración KR, transformáronse os equipos de desulfuración por inxección da planta e desenvolveuse un novo tipo de rotativo. A pistola de pulverización tipo T sen palas mellora as condicións de dinámica do equipo, amplía o intervalo de axitación e a interface de reacción e mellora o efecto de desulfuración de axitación. Por outra banda, explóranse e determínanse os parámetros do equipo de proceso. Despois de máis de dous meses de experimentos ortogonais, a confirmación final de cada intervalo óptimo de parámetros de proceso do elemento.

Despois de máis de dous meses, os datos de 270 latas de ferro fundido mostran que o proceso de desulfuración composto AKR, que integra o principio do proceso de desulfuración KR, non só ten unha maior eficiencia de desulfuración, senón que tamén cumpre cos requisitos do proceso para o efecto de desulfuración. Tamén aforra o uso de po de desulfuración. Os dous pos, po de magnesio metálico pasivado e po de cal pasivado por tonelada de ferro, reducíronse nun 25.3% e 28.9%, respectivamente, alcanzando o obxectivo esperado. Este proceso de desulfuración composto tamén recibe o nome de "proceso de desulfuración AKR", o que significa o proceso de desulfuración por axitación KR desenvolvido independentemente por Anshan Iron and Steel.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: China investigación e desenvolvemento independentes do proceso de desulfuración composto AKR

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados