O método de mantemento do molde de fundición a presión

A fundición a presión pertence a unha especie de fundición de fundición líquida e unha máquina especial de fundición a presión. Para fundición, o material de fundición a presión, a máquina de fundición a presión e o troquelado son indispensables. Para mellorar a eficiencia da produción, a calidade da marca e os altos beneficios económicos e para ampliar a vida útil do troquelado, o uso e mantemento do troquelado é moi importante.

Uso e mantemento correctos do troquelado 

1. O arrefriamento rápido e o quecemento do molde deben reducirse na medida do posible e a produción continua debe realizarse na medida do posible. A inxección de alta velocidade está estrictamente prohibida no estado do molde en frío.

No proceso de fundición a presión, o troquel de fundición estivo no estado de fatiga alternativo de expansión en quente e contracción en frío e a temperatura da cavidade do molde cambiou de 160 ℃ a 350 ℃. A matriz arrefríase e quéntase rapidamente, e a expansión e contracción en quente non se detén, o que resulta no dano por fatiga da matriz. Non obstante, cando a produción comeza no estado do molde en frío, a temperatura do molde comeza a subir desde a baixa temperatura, a diferenza de temperatura aumenta, aumenta a expansión e a contracción do molde e aumenta a fatiga do molde, o que acelerará o dano do molde e acurtará a vida do molde. Polo tanto, a produción continua debe levarse a cabo na medida do posible na produción de fundición a presión para reducir o arrefriamento rápido e o quecemento da matriz na medida do posible, para prolongar a vida da matriz.

Ademais, no estado do molde en frío, o molde non alcanza a temperatura de produción normal e a diferenza entre as partes do molde é relativamente grande. Neste caso, está estrictamente prohibido abrir inxección e presurización de alta velocidade. Se non, as pezas libres do troquel, incluído o bloque de corredera, o burato do pasador expulsor, etc., son fáciles de entrar na folla de aluminio, danando así o molde e afectando a vida do troquel.

2. Intente reducir a velocidade de inxección, a presión específica e o impacto do troquel.

Na produción de fundición a presión, a velocidade de inxección non só afecta á velocidade de recheo e á velocidade da porta, senón que tamén aumenta o valor máximo de impacto cando a velocidade de inxección é alta. Polo tanto, a velocidade de inxección é alta, a velocidade da porta de inxección é rápida, intensificarase a erosión do molde, aumentarase o valor máximo de impacto, aumentarase a forza de impacto do molde e reducirase moito a vida do molde . Polo tanto, cando axustemos o proceso de fundición a presión, debemos reducir a velocidade de inxección na medida do posible coa condición de garantir a calidade do produto, o que é moi importante para mellorar a vida do molde e os beneficios económicos das empresas de fundición a presión. Actualmente, a máquina de fundición a presión avanzada está equipada cun dispositivo de freo de inxección, que é moi beneficioso para reducir o valor máximo de impacto, reducir a forza de impacto soportada polo molde e mellorar a vida do troquel.

A presión específica de inxección tamén é un parámetro importante no proceso de fundición a presión. Segundo os requirimentos de calidade e as características da fundición, a presión específica da inxección está normalmente comprendida entre 400-900 kg / cm2. Cando a temperatura supera os 900 kg / cm2, ten pouco efecto sobre a calidade interna das pezas fundidas. Non obstante, se a presión de inxección é demasiado alta, non só aumentará a forza de expansión do molde, senón que fará que a forza de expansión exceda a forza de bloqueo da máquina-ferramenta, o que provocará a canalización de aluminio. Ao mesmo tempo, se a matriz ten unha gran forza de protuberancia, tamén danará o molde ou acurtará a vida do molde. Polo tanto, na produción de fundición a presión, debemos prestar máis atención á taxa de inxección que á taxa de inxección. Como a velocidade de inxección non é doada de observar, a miúdo ignórase. De feito, a presión específica de inxección é un parámetro importante no proceso de fundición a presión, que non só afecta á calidade da fundición, senón que tamén ten un gran impacto na vida do troquel. Este punto debería prestarse máis atención ás empresas de fundición a presión.

3. No proceso de uso do molde, limpar a ampolla e a pel de aluminio a tempo para evitar que o molde se dane.

No uso do molde, o molde adoita aparecer envoltura e pel de aluminio por varias razóns. Neste momento, debe limparse a tempo, se non, o molde danarase se a produción continúa. Especialmente no bloque deslizante, se a diapositiva entra na folla de aluminio, o bloque deslizante colapsará e danarase debido á gran forza de suxeición da máquina de fundición a presión. Polo tanto, en caso destes problemas, é necesario limpar o molde a tempo, coñecer as causas e reparalo a tempo. En caso contrario, a vida útil do dado morirase seriamente se o dado está danado.

4. A temperatura de vertido do aluminio fundido debería reducirse na medida do posible para mellorar a vida útil do troquel.

A temperatura de vertido do aluminio líquido no fundido a presión non só afecta á calidade do molde, senón que afecta tamén á vida útil do moldeado a presión. En xeral, a temperatura de vertido do aluminio líquido é de 630-720 graos. Para diferentes pezas, debemos escoller a temperatura de vertido máis baixa na medida do posible, o que non só pode aforrar enerxía, senón tamén prolongar a vida útil do troquelado. Porque canto maior sexa a temperatura do aluminio líquido, maior será a erosión do molde, maior será o rango de cambios de campo de temperatura, maior será a expansión e contracción térmica, maior será a fatiga do molde, máis facilmente se danará. Polo tanto, é beneficioso prolongar a vida útil da matriz de fundición reducindo adecuadamente a temperatura de vertido do aluminio fundido.

5. Fortalecer o mantemento do molde, o mantemento regular, o temperado regular do tratamento da tensión da cavidade do molde.

A fundición a presión ten unha produción continua de alta presión, alta velocidade e alta temperatura, as condicións de uso son relativamente malas. No proceso de uso, o molde producirá danos ou problemas ocultos. Polo tanto, é moi importante reforzar o mantemento do molde, manter regularmente o molde, substituír as pezas danadas, substituír as pezas vulnerables, limpar o camiño deslizante, orificio do pin do eyector, etc. é moi importante garantir a fiabilidade do molde na produción de fundición a presión e tamén pode prolongar a vida útil do molde.

Ao mesmo tempo, debido a que o troquel de fundición está constantemente impactado, expandíndose e reducíndose continuamente, producirase unha nova tensión interna. Se non se elimina a tempo, a superficie do troquel é fácil de rachar ou rachar. Polo tanto, tamén é un medio importante para prolongar a vida da matriz mediante un alivio de tensión que se templa regularmente. Xeralmente, o primeiro temperado debe realizarse despois de 3000-5000 veces despois do uso do molde. No futuro, segundo o uso da situación, xeralmente cada 10000 produción de moldes, a cavidade do molde para realizar o temperado por tensión, o que pode ampliar moito a vida útil do molde.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos:O método de mantemento do molde de fundición a presión

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados