Método de redución do osíxeno total na lousa

Mellorar a limpeza do forxado fundido é a base para a produción de aceiro de alta calidade e o contido total de osíxeno do forxado é unha medida importante da limpeza do aceiro fundido. A redución do contido de osíxeno total do forxado lévase a cabo principalmente desde tres aspectos: proceso de conversión, proceso de refino e proceso de fundición continua:
　　1, proceso de conversión

　　 O proceso de conversión debería aplicar unha alta taxa de tracción de carbono e optimizar o proceso de lavado de escorias.

　　(1) Extracción de carbono final

　　Implementar un proceso menos escoroso, que fortaleza o efecto de desfosforización na fase inicial, estabilice a operación de descarburación na fase posterior e despois aplique un control de alto contido de carbono.

　　(2) Proceso de lavado de escorias

　　 Promover o proceso de lavado de escoria de cal do convertedor, é dicir, durante o proceso de tapado do convertedor, despois de engadir a aliaxe, a cal engádese directamente desde o silo ata o cucharón xunto co fluxo de aceiro fundido. Isto axuda a que a cal se funda previamente, promove que a escoria absorba as inclusións durante máis tempo e a escoria inicial poida cubrir efectivamente a interface de aceiro fundido, reducindo a probabilidade de que o aceiro fundido exposto absorba osíxeno.

　　2, proceso de refino

　　O proceso de refino debe optimizar o sistema de escoria, o proceso de soplado de argón inferior e o proceso de tratamento do calcio.

　　(1) Optimización do sistema de escorias

　　O aumento da basicidade da escoria é propicio para mellorar a capacidade desoxidante da escoria de refino e reducir o contido de osíxeno no aceiro. Ao mesmo tempo, debería reducirse a escoria. Isto débese a que o contido de SiO2 na escoria redúcese, o que reduce moito o coeficiente de actividade de SiO2, que pode evitar ou reducir a influencia da reacción entre SiO2 na escoria e Al no aceiro sobre a desoxidación do aceiro fundido.

　　(2) Optimice o proceso de argón que sopla no fondo

　　 é principalmente: (1) Todo o proceso de refino debe empregar a axitación o menos forte posible para reducir a exposición ao aceiro fundido e ao atrapamento de escouras e reducir a erosión do material refractario da cuchara. (2) Durante o proceso de soprado suave, preste atención ao axuste do gas argón para que a escoria se arrastre e o nivel de aceiro fundido non quede exposto. (3) Antes de que o VD alcance un alto baleiro, evite un fluxo excesivo de argón para expoñer o aceiro fundido; ao alcanzar un alto baleiro, axuste o fluxo de argón adecuadamente para garantir un efecto de desgasificación suficiente ao baleiro e aumentar a velocidade de reacción do aceiro de escoria.

　　(3) Proceso de tratamento do calcio

　　O fío de calcio puro de núcleo sólido ten un efecto evidente sobre a desnaturalización da inclusión de Al2O3. O proceso de tratamento do calcio usa un fío de calcio puro de núcleo sólido no canto de calcio de silicio e fío con núcleo de ferro de calcio.

　　3, proceso de fundición continua

O proceso de fundición continua protexe principalmente a vertedura: antes de verter utilízase a substitución de argón e as xuntas de recipiente de amianto úsanse para a envoltura do gran envase para evitar a oxidación secundaria causada pola absorción de osíxeno no aceiro fundido; a adición do axente de cubrición para o tundish debe cumprir os requisitos para garantir que o aceiro fundido non estea exposto e que a capa de escoria non teña costras; reforzar a vixilancia e mantemento do sistema de control automático de escorias debaixo do cucharón para garantir o funcionamento normal do sistema; asegúrese de que a area de drenaxe se engada para aumentar a velocidade de apertura do portaobxectos.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Método de redución do osíxeno total na lousa

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados