Os métodos para mellorar a resistencia ao desgaste do ferro puro electromagnético

O ferro puro electromagnético é un material magnético suave moi utilizado. Ten unha alta indución magnética e é axeitado para fabricar pezas magnéticas que funcionan nun forte campo magnético. Os materiais de ferro puro electromagnético son baratos e o proceso de tratamento térmico é sinxelo. Na actualidade, son moi utilizados en produtos para avións civís. Non obstante, o contido en elementos de aliaxe do material de ferro puro electromagnético é case nulo, non hai fase de reforzo da aliaxe e a súa dureza é a máis baixa entre os metais de ferro. O ferro puro electromagnético úsase a miúdo como pezas como a carcasa, a armadura, o núcleo da válvula e o núcleo móbil de ferro das válvulas solenoides.

A estrutura e execución da electroválvula son aproximadamente similares a un pequeno actuador. Ao mesmo tempo, as pezas electromagnéticas de ferro puro xogan o papel de pezas estruturais xerais, incluso de transmisión, e deben ter certa resistencia mecánica e boa resistencia ao desgaste. Moitas partes electromagnéticas de ferro puro da válvula solenoide móvense unhas fronte ás outras cando traballan e prodúcese un rozamento superficial. Se a dureza do material non é suficiente, afectará gravemente a vida laboral do dispositivo. Polo tanto, hai que reforzar a superficie do material de ferro puro. O proceso de nitruración pode mellorar a dureza superficial do ferro puro. Non obstante, o tratamento con nitruración do ferro puro electromagnético ten o risco de reducir as súas propiedades magnéticas. Polo tanto, atopar un proceso de nitruración adecuado pode mellorar a dureza superficial do material de ferro puro mantendo as súas propiedades magnéticas dentro do rango de uso requirido. , É preciso.

O Instituto de Materiais Aeronáuticos de Pequín optimizou o proceso de nitruración segundo as características dos servomotores de control de voo en avións civís que traballan nun forte campo magnético. Mentres se garantían os requisitos de rendemento magnético de B5000, B10000, coercitividade e permeabilidade máxima, a dureza superficial Aumentouse a máis de 900 HV e obtivéronse bos resultados. A súa investigación emprega material electromagnético de ferro puro DT4A, a rugosidade superficial contrólase a 1.6 μm, a mostra recóctese a 900 ℃ antes de nitrurarse e a dureza superficial despois do recocido é de 120 HV0.01. O medio nitrurante é gas amoníaco puro. Antes de entrar no medio nitrurante, a mostra mantense a 350 ° C durante 40 min. Durante o tempo de retención, énchese o aire comprimido. Despois de completar a nitruración, énchese con nitróxeno a presión de 110 kPa e arrefríase a menos de 150 ° C.

A uniformidade e o espesor da capa densa superficial despois da nitruración son os factores máis críticos que determinan a dureza do ferro puro despois da nitruración. O proceso de nitruración debe garantir que se forme unha capa densa superficial continua e que o espesor sexa superior a 5 μm. A través de experimentos comparativos, descubriuse que nas seguintes condicións do proceso: temperatura 450 ℃, tempo de retención 240 min, taxa de descomposición de amoníaco 6-7 /%, pódese obter esta capa densa superficial. A difracción de raios X mostra que a fase superficial está composta por fase γ, fase Fe3N (fase ε) e fase α, e fórmase na superficie unha densa capa mixta continua de fase γ e fase ε. A presenza da capa mixta mellora a dureza superficial da mostra. A proba demostrou que a dureza superficial alcanzou HV0.01 = 986. O aumento do tempo de nitruración pode aumentar o espesor da capa mixta, pero dificilmente engrosa despois de alcanzar uns 5 μm.

A proba de rendemento magnético da mostra mostrou que as baixas propiedades magnéticas da mostra B500 e B1000 diminuíron un 16% e 10% respectivamente, as propiedades magnéticas medias de B2500 diminuíron un 4%, pero as fortes propiedades magnéticas de B5000 e B10000 só diminuíu un 1.5% e un 1%. En comparación cos requisitos técnicos do GB / T 6983-1986 "Condicións técnicas para barras de ferro puras electromagnéticas", as baixas propiedades magnéticas e as propiedades magnéticas medias son relativamente baixas, pero as propiedades magnéticas fortes poden cumprir os requisitos da norma nacional; a coercitividade da mostra e o máximo. A permeabilidade magnética tamén cumpre os requisitos da norma nacional.

A investigación anterior demostra que, en resposta á esixencia de material electromagnético de ferro puro no servo actuador de control de voo para un forte traballo no campo magnético, axustando os parámetros do proceso de nitruración, a mostra pode alcanzar a forza dun forte rendemento magnético, coercitividade e permeabilidade máxima. despois de nitrurarse. Os indicadores técnicos poden cumprir os requisitos completos do seu rendemento e dureza magnéticos, de xeito que se pode resolver a resistencia ao desgaste da superficie de pezas electromagnéticas de ferro puro e pódese realizar a longa vida dos produtos de servomotores de control de voo de avións civís.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Os métodos para mellorar a resistencia ao desgaste do ferro puro electromagnético

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados