Especializado en servizo de fundición a presión e pezas con deseño e desenvolvemento profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

O proceso de forxa da industria de rodas de aliaxe de aluminio

Hora de publicación: Autor: Editor do sitio Visita: 12393

O proceso de forxa da industria de rodas de aliaxe de aluminio

Xirando forxa

Proceso de conformación relativamente de alta gama, actualmente só o 10% das empresas nacionais adoptan este proceso para a produción e os produtos subministranse principalmente aos mercados de autobuses, camións e coches de gama alta nacionais e estranxeiros. A vantaxe é que o produto ten unha boa calidade inherente, alta resistencia e lixeireza; a desvantaxe é que o equipamento é caro. A forma de raio do produto fabricado polo proceso de forxa tradicional só se pode completar por moenda e a taxa de utilización do metal é baixa e a eficiencia de produción non é alta. A forxa divídese en forxa tradicional e forxa en laminado. A forxa en rolamento pode forxar directamente a forma dos raios.

Fundición xirando

A fiación de fundición divídese en "fundición de baixa presión + fiación" e "fundición por gravidade + fiación" dous procesos. Na actualidade, as compañías de automóbiles coreanos teñen a tendencia de adoptar plenamente "fundición a baixa presión + fiación" para o proceso de conformación das rodas de aluminio. Outras series de automóbiles tamén teñen algúns produtos que requiren este proceso. Este proceso é o proceso principal no proceso de fundición e fiado e úsase como produto OEM. A maioría das empresas utilizan este proceso; ao mesmo tempo, un pequeno número de empresas dedicadas a mercados de venda polo miúdo no exterior utilizan o proceso de "gravity casting + spinning". Teoricamente falando, este proceso é factible. Combínanse as vantaxes dos procesos de fundición e fiación por gravidade e mellorouse a calidade do produto. Non obstante, debido a que os espazos en branco son producidos polo proceso de fundición por gravidade, a economía deste proceso é moi pobre e o custo de produción é moi alto. En resumo, o produto fiado co molde, porque a parte do raio está fundido, ten as mesmas vantaxes e desvantaxes que o produto producido polo proceso de fundición; e a parte do borde está xirada, polo que a estanquidade ao aire é mellor. En teoría, os produtos de fiación poden reducir o peso, pero o efecto non é evidente nas aplicacións prácticas.

Forxa líquida

Na actualidade, só dúas empresas do continente usan este proceso para a produción, e os equipos e tecnoloxía son de Corea do Sur. De feito, este proceso non se forxa, debe clasificarse como fundición a alta presión. Trátase de verter directamente unha certa cantidade de aliaxe de aluminio líquido no molde e seguir aplicando presión estática mecánica para que o metal cristalice e solidifique baixo presión e elimine por forza a formación de contracción de solidificación. A cavidade de contracción encolle para obter un branco de roda de aliaxe de aluminio forxado a presión sen defectos de fundición. En comparación co proceso de forxa, as súas vantaxes son que o investimento no equipamento é baixo, o bordo pode formarse directamente e as propiedades mecánicas son xeralmente superiores ás de pezas fundidas ordinarias, próximas ou incluso atinxidas ao nivel de forxa, e non teñen a anisotropía que adoita existir nas forxa. A desvantaxe é que os produtos de forjado por troquel líquido son os mesmos que os produtos de forxado tradicionais, que requiren moer para completar a forma dos raios.


Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos:O proceso de forxa da industria de rodas de aliaxe de aluminio


Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

ISO90012015 E ITAF 16949 TENDA DA EMPRESA CASTING

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

POTENTE FUNDICIÓN EN ALUMINIO CON ISO90012015

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

PECES DE CASTING PERFECTAS DE ZINC EN CHINA

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001 2015 de fabricación de moldes e magnesio fundido a presión

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Minghe Casting Servizo de fundición adicional-fundición de investimento, etc.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Estudos de casos de aplicación de pezas de fundición

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 


Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

Pezas de fundición-Descubre o que fixemos.

→ Consellos recomendados sobre Servizos de fundición a presión


By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: , , , , , ,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados

Vantaxe de fundición de MingHe

  • Un amplo software de deseño de fundición e un enxeñeiro especializado permiten facer mostras nun prazo de 15-25 días
  • O conxunto completo de equipos de inspección e control de calidade fai excelentes produtos de fundición a presión
  • Un bo proceso de envío e un bo provedor garante que sempre podemos entregar a tempo as mercadorías
  • Desde prototipos ata pezas finais, carga os teus ficheiros CAD, presupostos rápidos e profesionais en 1-24 horas
  • Amplas capacidades para deseñar prototipos ou fabricación masiva de pezas de fundición a presión
  • As técnicas avanzadas de fundición a presión (máquina 180-3000T, mecanizado CNC, CMM) procesan unha variedade de materiais metálicos e plásticos

Artigos HelpFul

Falar tecnoloxía falando

Forxa é o nome colectivo de forxa e estampación. É un método de conformación e procesamento que u

O sistema de proceso de forxa en po

Os métodos tradicionais forxados e de procesamento mecánico non foron capaces de atender o requirimento

O proceso de forxa da industria de rodas de aliaxe de aluminio

Proceso de conformación relativamente alto, actualmente só un 10% das empresas nacionais adoptan este profesional

A tecnoloxía de forxa do grillete de arco

A carga límite de traballo e o alcance de aplicación do grillete son a proba e detección do sha

Os factores que inflúen no tratamento térmico das forxadas metálicas

Na actualidade, a opinión de que a capa branca é considerada como unha estrutura de martensita foi por unanimidade

As habilidades de aplicación para a detección de fallos por ultrasóns para forxados e pezas fundidas

Debido aos grans grosos, á escasa permeabilidade do son e á baixa relación sinal-ruído das pezas fundidas, é d

O control de calidade na extinción con calor residual despois da forxa

Os países de todo o mundo defenden vigor a política de redución de emisións e consumo: o home

Os defectos causados ​​a miúdo por un proceso de forxa incorrecto

Os grans grandes normalmente son causados ​​por unha temperatura de forxa inicial excesivamente alta e unha deficiencia insuficiente

A diferenza entre forxar e rodar

En comparación con pezas fundidas, a forxa de metal pode mellorar a súa estrutura e propiedades mecánicas despois do forxado

O efecto de forxa do aceiro de ferramentas

Baixo certas condicións, é razoable usar perfís laminados para procesar directamente os produtos. O

O mecanismo de degradación da forxa do molde

Segundo o editor de diecastingcompany.com, o custo das ferramentas é do 8 ao 15% do custo total de pro

As vantaxes e desvantaxes dos métodos de forxa libre e troquelado

A forxa gratuíta refírese ao método de procesamento de forxados que utilizan ferramentas sinxelas de uso xeral ou di

Cal é o proceso especial de forxa por extrusión en quente

O método de extrusión en quente tamén é un proceso común no proceso de forxa. Este proceso úsase principalmente