Proceso de tratamento térmico de aceiro con traballo frío resistente ao desgaste

O aceiro frío resistente ao desgaste é normalmente aceiro con alto contido de carbono e alto contido de cromo. .

A maioría dos aceiros anteriores son aceiros ledeburíticos. Na estrutura hai un gran número de carburos eutécticos. Hai unha gran cantidade de carburos eutécticos despois da extinción ao baleiro. A resistencia ao desgaste é elevada e a capacidade de carga é grande. A miúdo úsase para fabricar en condicións de alta resistencia ao desgaste. Morre por frío traballo do traballo.

A correcta selección do tratamento térmico do material é a clave para a fabricación do rodamento. Realicei as estatísticas de distorsión do tratamento térmico e de baixa temperatura e baixa volta ao baleiro para o casquillo de rodamentos que traballa na suspensión de alcohol polivinílico (PVA). Neste artigo, o casquillo do rodamento está a traballar na suspensión de poliéster (PET) e a temperatura de uso é maior, a 350 ℃ aproximadamente, superior á temperatura de uso da suspensión PVA (aproximadamente 100 ℃), está previsto que o rodamento adopte alta proceso de extinción e alto tratamento térmico.

Os procedementos de procesamento do casquillo do cojinete son baleirados → forxado → recocido esferoidizante → mecanizado → apagado e templado ao baleiro → moenda, etc. Este experimento observa e proba a distorsión da microestrutura, a dureza e o tratamento térmico do casquillo do cojinete despois do recocido esferoidizante e o alto temperado. e un proceso de recuperación elevado, para proporcionar futuros axustes de proceso para este tipo de material e o subsidio de procesamento de tamaño antes de apagalo. referencia.

Na actualidade, o tratamento térmico dos materiais Cr12 supón máis do 50% da capacidade de procesamento dos moldes de traballo en frío. Dominar os diferentes procesos de tratamento térmico, as características da microestrutura e as leis de distorsión destes materiais ten unha importancia positiva para a fabricación de moldes na investigación e produción científica.

O casquillo de aceiro Cr12MoV é un tipo de peza de rodamento utilizada en industrias químicas, maquinarias e outras. Funciona baixo presión específica, temperatura e medio. As condicións de funcionamento son duras e o proceso de fabricación é complexo. Ademais de manter unha alta dureza baixo certas condicións de temperatura, o aceiro Cr12MoV para a fabricación de casquillos de rodamentos tamén debe ter resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, resistencia á oxidación, boa estabilidade dimensional e boa acolchada. Rendemento de procesamento, etc.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Proceso de tratamento térmico de aceiro con traballo frío resistente ao desgaste

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados