Especializado en servizo de fundición a presión e pezas con deseño e desenvolvemento profesional

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tendencias de investigación do tratamento térmico do aceiro de alta resistencia, do aceiro DP e do aceiro martensítico

Hora de publicación: Autor: Editor do sitio Visita: 11776

Co aumento da resistencia dos materiais de aceiro, a martensita úsase en varios aceiros. Non obstante, debido a que a estrutura de martensita é fina e complexa e o mecanismo de fortalecemento non é sinxelo, é moi complicado descubrir o mecanismo para aumentar a forza. Ademais, hai grans orixinais de austenita, estrutura escamosa e estrutura de latas na martensita e aínda hai moitos puntos pouco claros sobre a súa influencia nas propiedades mecánicas do aceiro. Polo tanto, algúns informes de investigación utilizaron o método de nano-moldeo para medir a dureza na martensita e estudaron a influencia da estrutura da martensita na dureza do aceiro.

Tendencias de investigación do tratamento térmico de aceiro de alta resistencia, aceiro DP e aceiro martensítico

A estrutura da matriz é martensita e o aceiro martensítico TRIP (aceiro TM) que utiliza efectivamente a fase mixta martensita-austenita (fase MA) deberá converterse en 1.5MPa para o estampado en frío e o estampado en quente de pezas de automóbil Aceiro de alta resistencia de calidade. prato. Informes de investigación anteriores sinalaban que as características de austenita (R) retidas do aceiro TM variarán moito debido á diferenza na velocidade de arrefriamento despois da austenitización. Hai informes de investigación sobre a influencia da velocidade de arrefriamento despois da austenitización sobre as propiedades á tracción e a resistencia ao impacto do aceiro TM.

O aceiro martensítico de tipo TRIP de alta resistencia (aceiro TM) cunha matriz de estrutura de martensita de lata ten unha resistencia ultra alta e unha boa flanxabilidade por estiramento, polo que se espera que se converta nunha nova xeración de chapas de aceiro de alta resistencia para automóbiles. O aceiro TM prodúcese realizando un tratamento de transformación isotérmica (tratamento IT) por debaixo da temperatura final da transformación martensítica (Mf), pero hai poucos informes de investigación sobre a influencia da temperatura do tratamento IT sobre a formabilidade. O informe de investigación investigou a influencia da temperatura do tratamento das TI sobre as propiedades á tracción e a formabilidade das chapas de aceiro TM. Ademais, hai informes de investigación sobre a relación entre a formabilidade da chapa de aceiro TM, a estrutura fina e a estrutura metálica, como as características da austenita retida (R).

As propiedades á tracción do aceiro DP vense moi afectadas pola relación de dureza e volume da martensita (en diante "M") como estrutura reforzada. Ademais, é ben sabido que o comportamento á fractura dúctil do aceiro DP está intimamente relacionado con M. Non obstante, no que respecta aos cambios na composición da chapa de aceiro e ás condicións de tratamento térmico, non só cambiará a dureza de M, senón tamén a a fracción de volume e a forma de M tamén cambiarán ao mesmo tempo. Polo tanto, é difícil avaliar simplemente o efecto da dureza M sobre o comportamento da fractura dúctil. Avaliación. Un informe de investigación investigou a influencia da dureza M sobre as propiedades de tracción e a formación oca de aceiro DP con dureza de control de temperado.


Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Tendencias de investigación do tratamento térmico de aceiro de alta resistencia, aceiro DP e aceiro martensítico


Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

ISO90012015 E ITAF 16949 TENDA DA EMPRESA CASTING

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

POTENTE FUNDICIÓN EN ALUMINIO CON ISO90012015

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

PECES DE CASTING PERFECTAS DE ZINC EN CHINA

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001 2015 de fabricación de moldes e magnesio fundido a presión

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Minghe Casting Servizo de fundición adicional-fundición de investimento, etc.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Estudos de casos de aplicación de pezas de fundición

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 


Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

Pezas de fundición-Descubre o que fixemos.

→ Consellos recomendados sobre Servizos de fundición a presión


By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: , , , , , ,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados

Vantaxe de fundición de MingHe

  • Un amplo software de deseño de fundición e un enxeñeiro especializado permiten facer mostras nun prazo de 15-25 días
  • O conxunto completo de equipos de inspección e control de calidade fai excelentes produtos de fundición a presión
  • Un bo proceso de envío e un bo provedor garante que sempre podemos entregar a tempo as mercadorías
  • Desde prototipos ata pezas finais, carga os teus ficheiros CAD, presupostos rápidos e profesionais en 1-24 horas
  • Amplas capacidades para deseñar prototipos ou fabricación masiva de pezas de fundición a presión
  • As técnicas avanzadas de fundición a presión (máquina 180-3000T, mecanizado CNC, CMM) procesan unha variedade de materiais metálicos e plásticos

Artigos HelpFul

Investigación sobre a influencia do hidróxeno na resistencia do aceiro

Como todos sabemos, o hidróxeno do material quedará atrapado en varias posicións de trampa (luxacións

Investigación sobre o sistema de fundición de moldes de fundición a presión

A fundición a presión é un dos medios importantes para a formación de metais non férreos. Durante o proceso de fundición a presión

Investigación sobre o comportamento de arrastre de fundicións de aliaxe de aluminio no proceso de fundición a presión a baixa presión baseado en Flow-3D

Baseado no software Flow-3D, o proceso de recheo de fundición a baixa presión de tres estruturas diferentes

Investigación sobre a estrutura e o rendemento do bastidor traseiro de aliaxe de aluminio de fundición de baixa presión

Mentres o mundo presta cada vez máis atención ao problema da contaminación ambiental, o automóbil comp

Tendencias de investigación do tratamento térmico do aceiro de alta resistencia, do aceiro DP e do aceiro martensítico

Co aumento da resistencia dos materiais de aceiro, a martensita úsase en varios aceiros. Non obstante, bec

Tendencias da investigación no tratamento térmico de ligas e superaleacións resistentes ao calor

Un dos problemas máis importantes para o desenvolvemento de grupos electróxenos A-USC de 700 temperature de temperatura de vapor

Investigación e desenvolvemento de aceiro inoxidable médico en China

O aceiro inoxidable é un tipo de material de aceiro especial. O contido de Cr no aceiro debe superar o 12%

O proceso de aplicación e investigación do método de fundición en area de resina

En comparación co proceso de fundición en area seca de arxila, o proceso de fundición en area de resina auto-endurecedor ten t

A investigación sobre soldaduras conxuntas de propiedades e microestrutura de aceiro disímil de NiCrMoV

O rotor é un dos compoñentes do núcleo dos grandes equipos de turbinas de vapor. Na actualidade, hai principais

A investigación e aplicación da fundición de escorias sen fluor

A fluorita úsase como axente de fabricación de escoria no proceso de fabricación de aceiro. O fluoruro de calcio na conv