Tres claves da tecnoloxía de mecanizado de pezas fundidas de ferro

     A ferramenta cambia o proceso ata certo punto. Como ferramenta para agullas e cerebros, se entendemos o seu rendemento e o usamos correctamente e despois melloramos a tecnoloxía de mecanizado e aumentamos a eficiencia do procesamento, pode traer grandes beneficios á empresa. Debido ás características duras e fráxiles das pezas fundidas de ferro, determínase que as ferramentas son máis caras que o aceiro común. Co avance da tecnoloxía de corte e o desenvolvemento de materiais para ferramentas, a elección dos materiais para ferramentas converteuse nunha das consideracións dos técnicos de mecanizado. Enxeñeiros de ferramentas MOOKTOOL Combinar a experiencia de procesamento na industria de fundición de ferro, resumindo a experiencia das ferramentas de corte de alta velocidade e de alta dureza, é unha boa idea.
       As fundicións de ferro inclúen fundición gris, fundición nodular, fundición de grafito vermicular, fundición branca e varias fundicións de aliaxe; en termos de maquinabilidade, o ferro fundido gris, o fundido nodular perlítico e algunhas fundicións de aliaxe son materiais de corte libre; e fundición de grafito vermicular, fundición branca e fundición resistente ao desgaste de alta aliaxe (como fundición de alta aliaxe de níquel-cromo con dureza HRC60) son materiais difíciles de cortar.

O ferro fundido gris sempre foi unha das principais materias primas para a industria de fabricación de automóbiles. Úsase para fabricar varias pezas, incluíndo bloques de motor, culatas, caixas diferenciais, eixes, volantes, tambores de freo e discos de freo. A cantidade absoluta de fundición gris na industria de fabricación de automóbiles é sorprendentemente grande e as ferramentas de nitruro de boro cúbico MOOKTOOL son sen dúbida a aplicación máis exitosa no procesado de fundición gris. Ademais, demostrouse que as ferramentas de nitruro de boro cúbico son ferramentas de corte eficientes e de baixo custo no procesamento de pezas de fundición de alta dureza como ferro fundido frío, fundición de aliaxe resistente ao desgaste e fundición branca. Non obstante, no procesamento de fundición nodular e fundición de grafito vermicular, debido á afinidade de ferramentas de nitruro de boro cúbico e ferrita libre, aínda son necesarias máis investigacións. Para o procesamento de fundición nodular de alta resistencia, MOOKTOOL introduciu CBN, que se compara con ferramentas de aliaxe comúns. Unha vida de ferramenta sorprendente, o custo da ferramenta estendida a cada peza redúcese moito e a eficiencia do procesamento pódese aumentar varias veces.

1. Material da ferramenta para o procesado de fundición gris

Aínda que a aplicación de fundición nodular e fundición de grafito vermicular está a aumentar, a aplicación de fundición gris aínda é forte. Na industria de fabricación de automóbiles, seguirá manténdose unha gran cantidade de procesamento de fundición gris (especialmente tambores e discos de freo). Non obstante, as condicións de procesamento actuais foron diferentes ás do pasado. Debido ao uso de ferramentas de nitruro de boro cúbico, a velocidade de corte aumentou aproximadamente en 335m / min en comparación con hai 10 anos. As temperaturas máis altas xeradas polo corte de alta velocidade poden disolver o carburo revestido do inserto de corte dun xeito moi similar á reacción química entre as ferramentas de nitruro de boro cúbico e a ferrita. As pezas de ferro fundido son duras e quebradizas. Ao xirar pezas de ferro fundido, as láminas CNC precisan soportar unha maior forza de corte e calor. Na actualidade, a maioría das láminas CNC para xirar pezas de ferro fundido son láminas revestidas de carburo e o espesor do revestimento é xeralmente de 8 micras. causa a baixa durabilidade das láminas CNC de carburo revestido ao xirar pezas de ferro fundido.

Puxéronse ao mercado ferramentas de nitruro de boro cúbico especialmente deseñadas para o mecanizado a alta velocidade de fundición gris (velocidades de corte de ata 550 m / min). Estas ferramentas de nitruro de boro cúbico para cortar a alta velocidade poden manter unha alta resistencia ao desgaste durante moito tempo para mellorar a produtividade). Na proba de mecanizado (rango de velocidade de corte: 400-1658 m / min) de pezas de disco de freo de fundición gris de mecanizado en bruto usando a nova ferramenta de nitruro de boro cúbico CBN, a vida útil da ferramenta duplícase en comparación co uso de insercións cerámicas de nitruro de silicio. A produtividade aumentou nun 20-200%. Este aumento da produtividade débese á mellor dureza de punta das ferramentas de nitruro de boro cúbico MOOKCBN, o que lle permite empregar velocidades de alimentación máis altas que as insercións cerámicas.

2. Ferramentas de mecanizado para ferro dúctil e grafito vermicular

      Aínda que se demostrou que a ferramenta de nitruro de boro cúbico policristalino é un excelente material para ferramentas de corte, pode alcanzar unha vida útil infinita ao cortar fundición gris. Por desgraza, o uso de ferramentas de nitruro de boro cúbico para procesar fundición dúctil e fundición de grafito vermicular verase afectado pola disolución química. Nestes procesos, o material da ferramenta interactúa co maior contido de ferro do ferro fundido, o que pode causar un rápido desgaste da ferramenta. Este problema promoveu a necesidade de desenvolver unha ferramenta que poida soportar efectos químicos. O CBN desenvólvese en resposta ao mencionado mecanismo de procesamento do ferro dúctil. A miúdo úsase para cortar a alta velocidade de ferro dúctil perlítico, como QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 e outros ferros de grafito de alta resistencia e forte.

       Para procesar estes novos materiais de fundición, é necesario que as ferramentas teñan unha resistencia ao desgaste mellorada e unha moi boa resistencia, e é difícil equilibrar estas dúas propiedades ao mesmo tempo. Para facer fronte a este reto, moitos fabricantes de ferramentas están a traballar duro para desenvolver ferramentas que poidan proporcionar a mellor combinación destas dúas propiedades.

3. Ferramentas de mecanizado de fundición de alta dureza e resistentes ao desgaste como o fundidor dúctil Ao Bei e o fundido branco

    O ferro dúctil Ao Bei é un novo tipo de fundición de aliaxe resistente ao desgaste. Os actuais QT800-6 e QT900-6 normalizados de alta calidade e o ADI de ferro dúctil austero son o verdadeiro "Ginseng Iron". Fundición branca Xa no período de primavera e outono, China fabricou fundición branca con boa resistencia á abrasión e utilizouna como algunhas pezas antidesgaste. Este ferro fundido ten as características de alto contido de carbono e baixa en silicio, dureza elevada, pero moi fráxil. O máis utilizado é o ferro fundido branco con alto contido de cromo cun contido de cromo do 12% ao 20%. A estrutura está formada (cr, Fe) carburos 7C3. As ferramentas CBN para o mecanizado de ferro dúctil Ao Bei e fundición branca demostraron ser ferramentas de mecanizado fiables. A fundición branca tamén contén ferro fundido branco con alto contido de cromo (coñecido como ferro fundido con alto nivel de cromo), ferro fundido branco con baixo contido de cromo, medio e ferro común común que contén ferro fundido branco. MOOKTOOL, como pioneiro na industria de ferramentas súper duras, ten unha forte influencia nos materiais de fundición. A investigación sobre o mecanizado e os materiais para ferramentas estivo moi por diante e o material de ferramenta CBN non ligante metálico (ferramenta MOOKCBN) lanzouse cun desempeño de moenda equilibrado. Emprégase normalmente en campos de procesado de fundición de alta aliaxe, como ferro fundido de alta aliaxe de cromo, ferro fundido refrixerado de alto níquel cromo, fundición dúctil austera, ferro fundido de aliaxe de alto contido de silicio cromo molibdeno e outros materiais.

   A pala integral de nitruro de boro cúbico úsase como xiro intermitente de pezas da bomba de purín como exemplo: a pala CBN integral úsase para xirar o círculo exterior do impulsor da bomba de purín. Dado que o impulsor ten 5 palas, é de corte intermitente. Os parámetros de corte da folla son: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Durante o proceso de corte, a ferramenta ten que soportar 5 impactos por revolución do impulsor e unha punta de corte ten que soportar máis de 3,000 impactos á vez. Os resultados do corte mostran que non hai fracturas despois de cortar unha peza e unha folla equivale a 25 láminas de cerámica, o que demostra plenamente a súa resistencia á calor e ao impacto. Non só reduce moito o custo da ferramenta, senón que tamén aumenta a eficiencia de produción 5 veces. . Utiliza follas de nitruro de boro cúbico para rematar de xirar o burato interno, a profundidade do burato é de 80 mm e os parámetros de corte: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. O burato interior está rematado cunha volta de precisión e os dous extremos medidos teñen o mesmo tamaño e non hai fenómeno de retroceso. MOOKCBN ten unha boa resistencia ao desgaste e a consistencia do tamaño das pezas mecanizadas está garantida; mentres que o torneado fino da ferramenta cerámica precisa de 3 a 4 coitelos para completar e o bordo da lámina desgástase rapidamente durante o corte, o que aumenta a resistencia ao corte e provoca o fenómeno de retirada da ferramenta, que ten un grave impacto Mellorar a calidade da superficie mecanizada. Pódese ver que as ferramentas cerámicas perderon as súas vantaxes no mecanizado en bruto de pezas fundidas de alta dureza.

         Coa competencia cada vez máis feroz na industria da maquinaria, a mellora da tecnoloxía de procesamento, a eficiencia do procesamento e a redución do custo global mediante a selección correcta do material da ferramenta de mecanizado converteuse na consideración do técnico de mecanizado. Como agullas e coitelos para o cerebro, se entendemos o seu rendemento e tomamos a decisión correcta, pode traer grandes beneficios á empresa.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Tres claves da tecnoloxía de mecanizado de pezas fundidas de ferro

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados