Mellora e optimización do proceso de fundición de aceiro inoxidable martensítico de baixo contido de carbono

O aceiro inoxidable martensítico de baixo contido de carbono (06Cr13Ni46Mo e 06Cr16Ni46Mo) é un material importante que se emprega normalmente para a coroa superior, o anel inferior, as aspas e as paletas de guía de partes importantes das turbinas hidráulicas. Esta serie de materiais de aceiro inoxidable son difíciles en tecnoloxía de fundición e teñen altos requisitos de calidade do produto. Especialmente cando se fabrica a unidade hidroeléctrica Three Gorges, as tres principais empresas de fabricación de equipos hidroeléctricos nacionais estableceron tecnoloxías e estándares de fabricación de enerxía hidroeléctrica nacional introducindo tecnoloxías e estándares de fabricación de enerxía hidroeléctrica nacionais e estranxeiros. O estándar das Tres Gargantas para compoñentes clave dos equipos hidroeléctricos (os requisitos de material implicados nesta norma representan o nivel máis alto da industria nacional). Os requisitos de composición do aceiro fundido son: ω (C) ≤0.05%, ω (P) ≤0.028%, ω (S) ≤0.015%, ω (Si) ≤1.00%, ω (Mn) ≤1.00%, ω ( Cr) ≥12.45%, ω (Ni) = 3.5 ～ 4.5%, ω (Mo) = 0.40 ～ 1.00%, ω (O) ≤80 × 10-6, ω (N) ≤150 × 10-6, ω ( H) ≤3 × 10-6.

Para producir pezas fundidas de aceiro inoxidable de alta calidade, os fabricantes nacionais e estranxeiros utilizan principalmente forno de arco eléctrico + refino (AOD, VOD, LF, etc.) para a produción. Entre eles, o uso de AOD para fundir aceiro inoxidable converteuse na tecnoloxía líder no refino de aceiro inoxidable. Na actualidade, cando os fabricantes nacionais e estranxeiros producen esta serie de materiais de aceiro inoxidable, é máis probable que se produzan fisuras durante a produción e o procesamento posterior, e ocasionalmente se producen fisuras durante o uso. Polo tanto, para mellorar a calidade desta serie de pezas fundidas de material, é necesario mellorar o rendemento global das pezas fundidas mellorando a calidade inherente do aceiro fundido.

O persoal técnico do grupo MINGHE abordou os problemas do longo tempo de descarburación, o gran consumo de osíxeno, a alta temperatura do baño e o longo tempo de residencia a alta temperatura no proceso orixinal de fundición de aceiro inoxidable da compañía. A través da mellora do proceso e o uso do forno de refino AOD, mellorouse a calidade do aceiro fundido.

Como todos sabemos, a clave do sopro e descarburación do osíxeno é controlar a reacción do osíxeno no aceiro fundido con carbono, cromo, silicio, manganeso e outros elementos. Baseado no principio da metalurxia do aceiro, combinado co uso de AOD, os técnicos melloraron e optimizaron os principais parámetros de proceso da fundición orixinal de aceiro inoxidable.

O método AOD usa gas argón e osíxeno para soprar aceiro fundido na piscina fundida desde o lado do fondo do forno en forma de gas mixto. Durante o proceso de soprado, a presión parcial de CO dilúese mediante argón e redúcese, o que facilita moito a descarburación e a conservación do cromo do aceiro inoxidable durante a fundición. Na fase de redución do refino de AOD, debido á adición de ferrosilicio e escoria de pedra calcaria para a desoxidación e ao axitación intensa de argón, o aceiro fundido pode desulfurarse profundamente; a intensa axitación de argón durante o refino AOD pode promover a separación de óxidos no aceiro fundido. Ascendente, mellórase a limpeza do aceiro fundido, polo que o contido de inclusións no aceiro fundido é pequeno e case non hai gran- inclusións de partículas. A principal forma de inclusións tamén cambiou de silicato de manganeso de forno eléctrico a silicato de calcio.

Ademais, o método AOD tamén pode eliminar o chumbo do aceiro durante o proceso de soprado. Os estudos demostraron que unha certa cantidade de chumbo no aceiro inoxidable afectará á súa operabilidade en quente, pero despois do soplado de AOD, o ω (Pb) do aceiro acabado é inferior a 10 × 10-6, o que non afectará o rendemento do aceiro. en absoluto.

A través da mellora do proceso e o uso de AOD, obtense aceiro fundido de alta calidade. Usando a desoxidación composta de Si-Ca e Si-Fe, o aceiro fundido ω (O) redúcese a 80 × 10-6; a cal activada úsase para fortalecer a desulfuración, de xeito que ω (S) redúcese a menos do 0.015%, o que mellora moito a limpeza do aceiro fundido e cumpre os requisitos de composición de fusión e varios indicadores físicos e químicos; o contido de compoñentes nocivos de gas e inclusións de óxido esférico en aceiro fundido (a clasificación de óxido esférico non supera 2.0) redúcese moito; A mellora da pureza do aceiro fundido aumenta a capacidade da matriz de fundición para resistir as fisuras

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Mellora e optimización do proceso de fundición de aceiro inoxidable martensítico de baixo contido de carbono

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados