O control do contido de impurezas na liga de ferro de manganeso
A refinación fóra do forno é unha parte importante do proceso moderno de produción de aceiro. A calidade do aceiro depende en gran parte do proceso de refinado fóra do forno.
A adición de ferroaleación xogará un papel na desoxidación e aliaxe de aceiro fundido. Entre elas, a ferroaleación de manganeso é a ferroaliaxe con maior produción, maior cantidade e máis versátil.
A variedade de aceiro presenta poucos fósforo, baixo contido de xofre, baixo titanio, baixo aluminio, baixo nitróxeno, baixo osíxeno, baixo hidróxeno e outros requisitos para as aliaxes de ferro de manganeso. A calidade das ferroaliaxes actuais a base de manganeso non pode cumprir os requisitos das variedades de aceiro. Os principais problemas de calidade que existen son: alto contido de Ti, Al, P, O, N e H en aliaxes de ferromanganeso; P en aliaxes de ferromanganeso de carbono medio e baixo, o contido en S, O, N, H é elevado. Débese reforzar o control do contido de varias impurezas en aliaxes de ferro de manganeso, principalmente:
1. Contido de gas
Dado que o nitróxeno reacciona rapidamente co manganeso a 800-1000 ° C e o nitróxeno tamén se aumenta durante o proceso de arrefriamento, aumentar a velocidade de arrefriamento é beneficioso para reducir o nitróxeno. Controla o contido de H2O (auga adsorbida e auga cristalina) da carga e reduce o contido volátil de coque, reduce o contacto entre a aliaxe e o hidróxeno no forno e reduce o contido de hidróxeno na aliaxe de ferro de manganeso. Ao mesmo tempo, evite o contacto con aire húmido no proceso de trituración, transporte e almacenamento para evitar a reacción da absorción de hidróxeno da aliaxe.
2. Contido de carbono, xofre e osíxeno
Os xeitos factibles de reducir o contido de carbono na ferroaleación de manganeso-silicio son: sedación e redución de carbono; aumentar o contido de silicio da aliaxe de manganeso-silicio; refinación de escoria sintética para reducir o carbono.O contido de xofre na aliaxe de ferro de manganeso pódese reducir facendo lavado de escoria e escoria alcalina e refinando a aliaxe.
A través da fundición e refino, as inclusións de óxido na aliaxe de ferro de manganeso poden flotar ata a superficie da aliaxe e ser absorbidas pola escoria superior. Ademais, o principio e a tecnoloxía da desoxidación no proceso de fabricación de aceiro pódense usar para desoxidar as aliaxes de ferro de manganeso con aluminio e silicio para reducir o contido de osíxeno.
3. Contido de aluminio e titanio
A aliaxe de ferrosilicio de manganeso contén un alto contido de aluminio e titanio e o seu método de control é entrar no forno e refinar fóra do forno. O método de refino de ferrosilicio pode usarse como referencia ao desaluminio e detitanio da aliaxe de ferrosilicio de manganeso fóra do forno.
4. Control do contido de fósforo
O contido de fósforo das ferroaleacións a base de manganeso contrólase reducindo o fósforo nas materias primas e desfosforizándose fóra do forno. Hai dous métodos para reducir o fósforo nas materias primas: a desfosforización do mineral de manganeso e a fundición de escoria de manganeso rica en fósforo e rica. O proceso de desfosforización do mineral de manganeso é complicado, mentres que o proceso de fundición de escoria de manganeso rico en fósforo e baixo é máis longo e o custo e o consumo de enerxía son elevados. A desfosforización fóra do forno de ferromanganeso pode ser un método relativamente sinxelo e economicamente factible.
Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: O control do contido de impurezas na liga de ferro de manganeso
Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.
Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.
Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.
Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.
Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.
Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.
Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis.
Que podemos axudarche a facer a continuación?
∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión
→Pezas de fundición-Descubre o que fixemos.
→ Consellos recomendados sobre Servizos de fundición a presión
By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados