Os problemas e as contramedidas para cortar o olor ao deterioro do fluído

A principal razón para o deterioro e o cheiro do fluído de corte é que o fluído de corte contén unha gran cantidade de bacterias e as bacterias do fluído de corte inclúen principalmente bacterias aerobias e anaerobios. As bacterias aeróbicas viven en ambientes con minerais, como auga, líquido concentrado de fluído de corte e aceite filtrado das máquinas-ferramenta. En condicións aeróbicas, divídense en dous cada 20-30 minutos.

As bacterias anaeróbicas viven nun ambiente sen osíxeno, se dividen en dúas por hora, metabolizan e liberan SO2, cheiran a ovos podridos e o líquido de corte vólvese negro. Cando as bacterias no corte láser de precisión e o fluído de corte é superior a 106, o fluído de corte vai facer cheiro.

As bacterias entran no fluído de corte principalmente polas seguintes canles

• As bacterias invaden durante o proceso de preparación, como as bacterias da auga empregadas para preparar o fluído de corte.
• As bacterias do aire entran no fluído de corte.
• A transferencia de pezas entre procesos provoca a infección do fluído de corte.
• Malos hábitos dos operadores, como o lixo.
• A limpeza da máquina ferramenta e do taller é deficiente.

Métodos para controlar o crecemento das bacterias

• Use fluído de corte estable e de alta calidade.
• Empregar auga pura para preparar unha solución concentrada non só é doado de preparar, senón que tamén pode mellorar a lubricidade do fluído de corte, reducir a cantidade de astillas levadas e evitar a erosión bacteriana.
• Cando se usa, é necesario controlar que a proporción do líquido concentrado no fluído de corte non sexa demasiado baixa, se non, é fácil facer que medren bacterias.
• Dado que o aceite empregado pola máquina-ferramenta contén bacterias, é necesario minimizar o aceite que se filtrou da máquina-ferramenta mesturado no fluído de corte.
• Cando o pH do fluído de corte está entre 8.3 e 9.2, é difícil que as bacterias sobrevivan, polo que se debería engadir novo fluído de corte a tempo para aumentar o pH.
• Manteña o fluído de corte limpo e non permita que o fluído de corte entre en contacto con sucidade, aceite, alimentos, tabaco, etc.
• Uso frecuente de bactericidas.
• Manter limpo o taller e as máquinas-ferramentas.
• Se o equipo non ten un dispositivo de filtro, a mancha de aceite debe ser regularmente desnatada para eliminar a sucidade.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Os problemas e as contramedidas para cortar o olor ao deterioro do fluído

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados