Os puntos clave para a produción e o uso de moldes de fundición a aliaxe de aluminio

Os moldes de fundición a aliaxe de aluminio teñen altos requisitos técnicos e un alto custo, que é un dos activos fixos importantes das empresas. O método de uso correcto pode ampliar efectivamente a vida útil do molde de fundición a presión. Na produción real débese prestar atención a tres aspectos: refrixeración do molde, control da temperatura do molde e mantemento da liña de sinal.

Uso do sistema de refrixeración do molde

Cando a auga de refrixeración do molde se usa correctamente, non só prolonga a vida útil do molde, senón que tamén mellora a eficiencia da produción.

Na produción real, moitas veces descoidamos a súa importancia. Os operadores tamén intentan aforrar problemas. Se é demasiado complicado conectalo e conectalo, non necesitamos conectar o tubo de auga de refrixeración. Algunhas empresas incluso non arrefrían para aforrar custos ao personalizar o molde. Auga, que causou consecuencias moi graves. O material do molde normalmente está feito de aceiro especial para moldes mediante diversos tratamentos e incluso os mellores aceiros para moldes teñen os seus límites de uso, como a temperatura. Cando o molde está en uso, se a temperatura do molde é demasiado alta, é fácil causar gretas de tartaruga na superficie do núcleo do molde. Nalgúns moldes, as fisuras das tartarugas aparecen a grande escala incluso antes de máis de 2000 moldes. Mesmo durante a produción do molde, a cor do núcleo do molde cambiou debido á alta temperatura do molde e incluso chegou a máis de 400 graos despois da medición. Esta temperatura é propensa a fisuras cando o axente de liberación de molde está arrefriado. O produto producido Tamén é propenso a deformación, tensión e adherencia de moldes. No caso de usar auga de refrixeración do molde, pódese reducir moito o uso de desenganche, de xeito que o operador non empregará o desenganche para baixar a temperatura do molde. A vantaxe é ampliar efectivamente a vida útil do molde, aforrar o ciclo de fundición a presión, mellorar a calidade do produto, reducir a aparición de pegados de moldes, tensións e pegados de aluminio e reducir o uso de axentes desprendedores de moldes. Tamén pode reducir a perda de pasadores e núcleos expulsores causada polo sobrecalentamento do molde.

O molde debe precalentarse durante o inicio da produción

Isto é principalmente para evitar a aparición de gretas de tartarugas cando un molde frío atopa de súpeto metal fundido quente. Para moldes máis complexos, pódense empregar soprete e gas licuado. Se as condicións son boas, use un controlador de temperatura do molde. Os moldes máis sinxelos poden usar unha presión lenta. Precalentamento.

Se o molde está equipado con control de neutróns, está absolutamente prohibido conectar a liña de sinal entre a máquina de fundición a presión e o molde

A razón está clara. Na produción diaria, é difícil evitar a auga na liña de sinal ou no lugar onde o conector se rompe facilmente, o que resulta nunha curta conexión coa máquina-ferramenta. Se se produce un erro de sinal, a alarma deterase automaticamente e atrasará o tempo e o sinal será máis grave. Desorde, destrúe o molde. Provocar perdas innecesarias. Preste atención ao impermeable do interruptor de viaxe.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Os puntos clave para a produción e o uso de moldes de fundición a aliaxe de aluminio

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados