As vantaxes da fundición de investimento de precisión
A maior vantaxe da fundición de precisión é que, debido a que as pezas fundidas teñen unha alta precisión dimensional e un acabado superficial, pode reducir o traballo de mecanizado, só hai que deixar unha pequena cantidade de mecanizado nas pezas con maiores requirimentos, incluso algunhas pezas fundidas. e pódese usar sen procesamento mecánico. Pódese ver que o uso de métodos de fundición de precisión de investimento pode aforrar moitos equipos de máquinas-ferramenta e procesar horas de traballo e aforrar moito as materias primas metálicas.
Outra vantaxe do método de fundición de investimento é que pode fundir fundicións complexas de precisión de varias aliaxes, especialmente pezas fundidas de alta temperatura. Por exemplo, a folla dun motor a reacción, o seu perfil racionalizado e a cavidade de refrixeración, dificilmente poden formarse mediante tecnoloxía de mecanizado. A produción con tecnoloxía de fundición de precisión de investimento non só pode lograr unha produción en masa, garantir a consistencia das pezas fundidas, senón tamén evitar a concentración de tensión das marcas de coitelos residuais despois do mecanizado. Agora coñecido como fundición por investimento, é un proceso de fundición de precisión con pouco ou ningún corte. É unha excelente tecnoloxía de procesos na industria de fundición de precisión e ten unha ampla gama de aplicacións. Non só é adecuado para a fundición de precisión de varios tipos e aliaxes, senón que a precisión dimensional e a calidade da superficie das pezas fundidas son superiores a outros métodos de fundición de precisión, e incluso outros métodos de fundición de precisión son difíciles de moldear, resistencia a altas temperaturas e difícil de procesar. Todas as pezas fundidas poden ser lanzadas por investimento.
A fundición de investimento desenvólvese sobre a base da fundición de cera antiga. Como civilización antiga, China é un dos primeiros países en usar esta tecnoloxía. Xa en centos da nosa era, os antigos traballadores do noso país crearon esta tecnoloxía de fundición de precisión de cera perdida para a fundición de precisión con varios patróns finos. Produtos como reloxos, aneladas e utensilios con escritura, como a tumba de Zenghou Yi no período de primavera e outono. A base da tumba de Zenghou Yi está composta por varios dragóns entrelazados entre si. Están conectados de extremo a extremo e escalonados cara arriba e abaixo para formar un patrón de moire de varias capas oco no medio. Estes patróns son difíciles de producir mediante técnicas comúns de fundición de precisión, pero utilízase o método de cera perdida. O proceso de fundición de precisión pode aproveitar o feito de que a cera de parafina non ten forza e é fácil de gravar. Podes usar ferramentas comúns para gravar a mesma artesanía de parafina que a tumba da tumba de Zenghou Yi e, a continuación, engade un sistema de vertido, revestimento, depilación, vertido, podes obter a exquisita placa da tumba de Zenghou Yi.
A aplicación práctica dos modernos métodos de fundición de investimento na produción industrial foi na década de 1940. O desenvolvemento de motores a reacción da aviación nese momento requiriu a fabricación de pezas de aliaxe resistentes á calor como palas, impulsores, boquillas, etc., con formas complexas, dimensións precisas e superficies lisas. Debido a que os materiais de aliaxe resistentes ao calor son difíciles de mecanizar e as formas das pezas son tan complexas que non poden ou son difíciles de fabricar por outros métodos, é necesario atopar un novo proceso de moldeo de precisión. Coa mellora da artesanía, os métodos modernos de fundición de investimento gañaron un importante desenvolvemento sobre a base da antiga artesanía. Polo tanto, o desenvolvemento da industria da aviación promoveu a aplicación de fundición de investimento e a mellora continua e perfección da fundición de investimento tamén creou condicións favorables para que a industria de aviación mellore aínda máis o seu rendemento.
O noso país comezou a aplicar fundición de precisión de investimento á produción industrial nos anos cincuenta e sesenta. Desde entón, este avanzado proceso de fundición de precisión desenvolveuse moito e foi amplamente utilizado en aviación, automóbiles, máquinas ferramentas, buques, motores de combustión interna, turbinas de gas, equipos de telecomunicacións, armas, equipos médicos e ferramentas de corte. Fabricación de artes e oficios.
O chamado proceso de fundición por investimento consiste simplemente en utilizar materiais fusibles (como cera ou plástico) para facer un modelo fusible (denominado investimento ou modelo), aplicar nel varias capas de revestimentos refractarios especiais e secar e despois de endurecer. para formar unha cuncha integral, use vapor ou auga quente para derreter o modelo da cuncha, logo coloque a cuncha na caixa de area, énchese de area seca ao seu redor e, finalmente, coloque o molde no forno de asado. Lume a alta temperatura (se se usa un molde de alta resistencia, a casca do molde despois do desmoldado pode dispararse directamente sen modelar). Despois de que o molde ou o molde se disparan, verterase metal fundido nel para obter unha fundición.
A precisión dimensional das pezas fundidas é relativamente alta, xeralmente ata CT4-6 (CT10 ~ 13 para fundición de precisión en area e CT5 ~ 7 para fundición). Por suposto, debido ao complexo proceso de fundición de investimento, hai moitos factores que afectan a precisión dimensional dos moldes. Por exemplo, a contracción do material do molde, a deformación do molde de investimento, o cambio lineal da carcasa durante o proceso de calefacción e refrixeración, a contracción da aliaxe e a deformación do molde durante o proceso de solidificación, etc. a precisión dimensional das pezas fundidas ordinarias é relativamente alta. Non obstante, aínda hai que mellorar a súa consistencia (a consistencia do tamaño das pezas fundidas con ceras de temperatura media e alta debe mellorarse moito).
Ao premer o molde de investimento, úsase o tipo de presión con alta suavidade superficial da cavidade, polo que a suavidade superficial do molde de investimento tamén é relativamente alta. Ademais, a cuncha está feita cun revestimento refractario feito cun adhesivo especial resistente a altas temperaturas e material refractario, que está recuberto no molde de investimento e a superficie interna da cavidade que está en contacto directo co metal fundido ten un alta suavidade. Polo tanto, o acabado superficial das pezas fundidas de investimento é superior ao das pezas fundidas de precisión xeral, alcanzando en xeral Ra.1.6 ~ 3.2μm.
Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos:As vantaxes da fundición de investimento de precisión
Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.
Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.
Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.
Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.
Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.
Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.
Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis.
Que podemos axudarche a facer a continuación?
∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión
→Pezas de fundición-Descubre o que fixemos.
→ Consellos recomendados sobre Servizos de fundición a presión
By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados