As vantaxes da fundición a presión de aliaxe AlSi10MgMn

Nos últimos anos, a industria automobilística do meu país alcanzou un rápido desenvolvemento. Coa crecente preocupación polos problemas de protección ambiental, as tecnoloxías de aforro de enerxía e redución de emisións centradas no peso lixeiro convertéronse nun dos problemas comúns na industria automobilística. Como o material escollido para a tecnoloxía lixeira, a aliaxe de aluminio foi moi utilizada na industria do automóbil.

A fundición a presión é un dos principais métodos de conformación da aliaxe de aluminio fundido. Ten as características de alta utilización do material, boa calidade de formación de superficies e excelentes propiedades mecánicas. Ocupa unha posición importante na produción de autopeças de aliaxe de aluminio. A aliaxe de fundición a presión AlSi10MgMn é unha aliaxe de aluminio de alta resistencia e dureza da serie Al-Si-Mg-Mn cun bo rendemento de fundición. Fundición a presión as pezas, especialmente as pezas de fundición a presión con alto baleiro, teñen excelentes propiedades mecánicas e poden reforzarse aínda máis mediante o tratamento térmico. Polo tanto, este tipo de aliaxe ten unha parede e unha estrutura delgadas. Ten amplas perspectivas de aplicación na produción de pezas estruturais ou pezas de seguridade de automóbiles complexas e portadoras.

Baseado na tecnoloxía de fundición a presión de alto baleiro auto-desenvolvida, este traballo estuda a influencia do baleiro da cavidade do molde na estrutura e no rendemento dos moldes cando se enche o metal fundido; a tecnoloxía de fundición a presión de alto baleiro úsase para estudar os efectos do envellecemento artificial T1, o tratamento con solución de alta temperatura T5 e T6 respectivamente.

Optimización da estrutura e propiedades de fundición a presión de alto baleiro AlSi10MgMn; de acordo coas necesidades reais de produción, estudouse a influencia do contido de Mg na estrutura e propiedades da fundición a presión AlSi10MgMn de baixo baleiro (ordinario). A investigación indica:

1. A fundición a presión ao alto baleiro pode reducir significativamente o contido de gas das pezas fundidas e aumentar a densidade das pezas fundidas. En comparación coa fundición a presión ordinaria, o índice de dureza da fundición a presión ao alto baleiro aumentou un 55.1% e a resistencia á tracción, a resistencia ao rendemento, o alongamento e a dureza do material aumentaron un 12.7%, 38.4%, 130.4%, e o 4.9%, respectivamente.
2. O envellecemento artificial pode mellorar significativamente o rendemento das pezas fundidas de fundición en AlSi10MgMn de alto baleiro, especialmente a resistencia. A temperatura de envellecemento é de 170 ℃, o tempo de envellecemento é de 8 h, a resistencia á tracción do material alcanza os 351.3MPa e a resistencia ao rendemento alcanza os 248.9MPa, que aumentan respectivamente un 13% e un 30.5% en comparación cos moldes no molde estado.
3. O tratamento térmico a alta temperatura T5 pode mellorar a estrutura da fundición e mellorouse moito a resistencia e a elongación da fundición, especialmente a elongación. Cando a temperatura da solución é de 510 ℃, o tempo de solución é de 3 h, a temperatura de envellecemento é de 155 ℃ e o tempo de envellecemento é de 2 h, a elongación da fundición despois do tratamento térmico pode alcanzar o 9.2% e o índice de resistencia pode alcanzar os 1163.9. Despois do tratamento con solución, a microestrutura do molde cambia e o silicio eutéctico sofre fusión, granulación e esferoidización e distribúese uniformemente sobre a solución sólida α-Al.
4. A través de experimentos ortogonais estúdase a influencia de varios factores de proceso de T6 nas propiedades dos moldes. Cando a temperatura da solución é de 500 ℃, o tempo de solución é de 2 h, a temperatura de envellecemento é de 170 ℃ e o tempo de envellecemento é de 4 h, a resistencia á tracción do material é A resistencia pode alcanzar os 358.4 MPa, a forza de rendemento alcanza os 286.6 MPa, o a taxa de elongación alcanza o 6.1%, a dureza Brinell é 110.4 e o índice de dureza alcanza 1103.8.
5. A fundición a baixo baleiro pode reducir o contido de gas dentro da fundición. Durante o tratamento de alta temperatura e solución de curto tempo, non se produce burbulla na superficie do molde e o tamaño permanece estable. O tratamento térmico de alta temperatura e curto tempo pode mellorar a estrutura interna da fundición, aumentar o alongamento da fundición e mellorar a resistencia e a dureza da fundición. Para pezas fundidas que non requiran tratamento térmico, controle o contido de Mg do 0.4% ao 0.65%; para pezas fundidas que requiren envellecemento artificial, cando o contido de Mg é do 0.2% ao 0.4%, pódese obter unha maior resistencia e dureza. Para as pezas fundidas ordinarias, cando o contido en Mg é do 0.06%, as pezas fundidas poden obter unha mellor resistencia e dureza no estado de fundición ou despois do envellecemento artificial.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: As vantaxes da fundición a presión de aliaxe AlSi10MgMn

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados