Mantemento diario e protección de seguridade de moldes

Como a ferramenta de produción máis importante dunha fábrica de fundición a presión, determina a forma, especificación, tamaño e acabado do produto. O material do molde é o aceiro, que normalmente está composto por un molde dianteiro / posterior.

Protección contra o molde

Debido á especificidade, precisión e fraxilidade do molde, a protección de seguridade do molde é moi importante. O resumo xeral é o seguinte:

• 1. Anti-ferruxe: evita a oxidación causada por fugas de auga / auga condensada / choiva / pegadas dixitais no molde da máquina de moldaxe por inxección.
• 2. Anti-colisión: evitar que o molde caia debido á rotura do dedal e ao non retractarse no seu lugar.
• 3. Desbarbado: Evite as rebabas de moldes causadas pola limpeza de pano, perforación de material, limpeza manual, alicates de toque e coitelo.
• 4. Pezas que faltan: evitar o dano do molde durante o uso debido á falta de tirantes / arandelas e outras pezas.
• 5. Anti-presión: Evite que o molde se esmaga debido a que o molde está bloqueado debido ao produto restante.
• 6. Subpresión: para evitar danos do molde causados ​​por unha excesiva presión de protección a baixa presión.

Entre eles, a proporción de danos causados ​​polo molde roto, o dedal non volveu no seu lugar, o molde segue a ser produto e a falta de accesorios son relativamente elevados e porque se produce con máis frecuencia, máis do 85% do molde o dano é causado por este motivo. Os custos de mantemento dos moldes son xeralmente elevados, polo que a forma de evitar estas situacións está directamente relacionada cos intereses da industria de moldaxe por inxección.

Co fin de evitar atrasos na produción causados ​​por danos do molde e altos custos de mantemento, así como para aforrar mellor os recursos laborais, Anqi Technology desenvolveu un produto chamado "molde" a través de investigacións e melloras continuas empregando tecnoloxía de visión por máquina. msgstr "protector".

O monitor de moldes Anqi, ou protector de moldes, tamén coñecido como ollo electrónico de moldes, pode protexer eficazmente os moldes valiosos. O sistema de protección contra o molde da máquina de moldaxe por inxección Anqi ®, instalado na máquina de moldaxe por inxección, pode comprobar directamente se o produto está cualificado e comprobar se hai algún residuo antes de pechar o molde para evitar que o molde se pinche. Cando a máquina de moldaxe por inxección está en funcionamento, en cada ciclo pódense danar moldes caros debido a residuos de plástico ou a luxación do control deslizante. Anqi impide que se produzan estas situacións e impide automaticamente que o molde se peche e se alarmen cando se produce unha anomalía.

Se o molde está danado por non ter unha protección efectiva contra o molde, darémoslle as seguintes suxestións:

Precaucións para o mantemento do molde

• 1. Ao desmontar o molde, evite golpes e salpicaduras de auga e móvese sen problemas.
• 2. Rocíe o molde quente e pulverice unha pequena cantidade de desenganche
• 3. Realice unha inspección completa do molde e realice un tratamento anti-ferruxe: limpe con coidado a humidade e os restos da cavidade, núcleo, mecanismo expulsor e posición de fila e rocíe o axente anti-ferruxe do molde e aplique manteiga.

Mantemento do molde

No proceso de traballo continuo do molde, debido ao desgaste das pezas, ao deterioro do lubricante, á fuga de auga e ao esmagamento do material plástico durante o proceso de movemento, cómpre manter o molde.

O mantemento do molde xeralmente divídese en mantemento diario e menor mantemento do molde

O mantemento diario do molde inclúe xeralmente os seguintes aspectos:

• 1. Elimina regularmente a ferruxe (aspecto, superficie PL, cavidade do molde, núcleo, etc.)
• 2. Volva engadir lubricante regularmente (mecanismo expulsor, posición da fila, etc.)
• 3. Cambio regular de pezas de desgaste (tirantes, parafusos, etc.)
• 4. Outras cousas ás que hai que prestar atención

O mantemento inferior do molde require que o persoal de mantemento profesional elimine o molde e despois realice probas profesionais e protección da cavidade e dedal do molde.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos:Mantemento diario e protección de seguridade de moldes 

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados