A relación entre as fendas de fundición de aceiro e as inclusións de aceiro

As inclusións xeradas durante o proceso de fundición de aceiro fundido son unha das causas importantes de fisuras nas pezas fundidas de aceiro. Para reducir as inclusións do aceiro fundido, durante o proceso de fundición, é necesario fortalecer as operacións de fundición como a desoxidación, desulfuración, eliminación de impurezas e desgasificación, e tomar as medidas necesarias no cucharón detrás do forno, como engadir terras raras, etc. A forma das inclusións pode reducir a existencia de inclusións e eliminar mellor as gretas das pezas fundidas de aceiro.

1 Tipos e causas das inclusións no aceiro

As inclusións no aceiro refírense principalmente ás inclusións non metálicas no aceiro. Xeralmente crese que as inclusións non metálicas no aceiro a miúdo existen nas seguintes formas: óxidos: FeO, Fe2 O 3, M nO, Al2 O 3, SiO 2, M gO, etc. Sulfuros: M nS, FeS, etc .; Silicatos: FeSiO 4, M nSiO 4, FeO · Al2 O3 · SiO2, etc .; Nitruros: AlN, Si3 N 4 e así por diante.

As inclusións non metálicas no aceiro proveñen de dous aspectos: En primeiro lugar, xéranse durante o proceso de fundición, é dicir, engádense os produtos de desoxidación das ferroaleacións durante o golpeo e os produtos secundarios de oxidación do aceiro fundido e do aire durante o proceso de fundición, que son chamadas inclusións endóxenas. Estas inclusións son xeralmente partículas finas e uniformemente distribuídas no aceiro; en segundo lugar, tráense desde o exterior por varias razóns, chamadas inclusións estranxeiras. Tales inclusións adoitan ter unha forma irregular, de gran tamaño e distribuídas de xeito desigual, o que é a causa das gretas. A principal razón é que é máis prexudicial para o aceiro.

As inclusións endóxenas prodúcense principalmente nas seguintes situacións:

• ①Durante o proceso de fundición, os produtos de desoxidación non se eliminaron completamente ou a temperatura baixou durante o proceso de vertido e os produtos de desoxidación xerados pola reacción continuada non tiveron tempo para flotar e permanecer no aceiro fundido. Algúns deles existen na estrutura matricial do aceiro como pequenas partículas, e algúns despois agrégase en partículas grandes de Al2O3), e algúns existen no aceiro en estado de solución sólida (como M nO, F eO);
• ②No proceso de golpear e verter, o aceiro fundido oxídase en contacto co aire e o osíxeno e o aceiro Os elementos do medio combínanse para formar óxidos secundarios e permanecen no aceiro fundido; durante a solidificación do aceiro fundido, o punto de fusión baixo FeS, FeO, etc. precipítanse finalmente nos límites dos grans e entre as dendritas debido á "cristalización selectiva" do aceiro fundido.

Inclusións foráneas: este tipo de inclusións están principalmente implicadas na area, escouras e escorias de moldes que traen as materias primas. Os materiais refractarios do sistema de vertido son fregados e erosionados polo aceiro fundido. Retéñense no aceiro fundido e son na súa maioría inclusións de partículas grandes. Cousas.

As inclusións non metálicas disólvense en aceiro fundido a altas temperaturas ou existen só en aceiro fundido, pero a medida que baixa a temperatura e cambian a composición, a presión do gas e outras condicións, as inclusións orixinais disoltas en aceiro fundido separaranse As fases independentes sepáranse e reuníronse nos límites dos grans durante o proceso de cristalización, e convértense nas pequenas unidades que cortan a conexión entre a matriz de aceiro fundido e forman a fonte inicial de gretas, formando así posibles gretas.

2 A relación entre as inclusións principais e as fendas de aceiro fundido e as medidas para reducir

Entre as inclusións non metálicas, a principal causa de gretas nas pezas fundidas de aceiro son as inclusións de sulfuro e, a miúdo, interactúa con outros factores para aumentar a tendencia de romper as pezas fundidas de aceiro. En aceiro fundido, as inclusións de sulfuro divídense en tres categorías:

• Tipo Ⅰ-esférico;
• Tipo de película intercristalina en cadea de punto Ⅱ;
• Escriba angle ángulo nítido distribuído.
• Entre elas, as inclusións de tipo II son as máis prexudiciais para o aceiro, seguidas do tipo III e o tipo I é o de menos.

As inclusións de sulfuro están relacionadas co grao de desoxidación do aceiro e coa cantidade de aluminio residual no aceiro. Cando a cantidade de solución sólida de aluminio é baixa e o residuo de osíxeno é pequeno, pódense obter inclusións de tipo I.

O desoxidante ten unha grande influencia na formación de inclusións e no rendemento do aceiro. O efecto desoxidante do desoxidante composto é mellor que o dun desoxidante único. Isto débese a que as inclusións formadas polo desoxidante composto son máis grandes, que son fáciles de flotar e eliminar. Se o aceiro fundido non está suficientemente desoxidado, é probable que se produzan defectos dos poros e que se produzan fisuras nas pezas fundidas de aceiro. Non obstante, a cantidade de aluminio empregada para a desoxidación final é suficiente para a desoxidación e non hai residuos. O contido en solución sólida de aluminio é baixo e o osíxeno residual é pequeno, o que producirá inclusións de tipo II. Xeralmente, se se usa excesivo aluminio para a desoxidación, obteranse inclusións de tipo III. Cabe destacar que se se utiliza un exceso de aluminio, formaranse máis inclusións de nitruro de aluminio e precipitarán ao longo dos límites do gran, o que provocará fracturas fráxiles "semellantes á rocha" e deteriorará o rendemento do aceiro. Polo tanto, non é razoable o uso excesivo de aluminio para a desoxidación. A cantidade de aluminio engadida durante a fabricación de aceiro e a cantidade de aluminio residual no aceiro non poden ser demasiado baixas nin demasiado altas.

A desoxidación con aluminio é un método moi utilizado para a desoxidación do aceiro. Na produción industrial adoitan empregarse dous tipos de procesos de desoxidación, un é o proceso de desoxidación de aluminio e o outro é o proceso de desoxidación de aluminio controlado. O primeiro é empregar aluminio para eliminar completamente o osíxeno disolto no aceiro e despois eliminar o maior número posible de inclusións de Al2O3 mediante varios métodos de axitación; este último emprega só o silicomanganeso para a desoxidación grosa e controla estritamente o aluminio e o aluminio do aceiro. Contido de calcio para controlar a composición, natureza e morfoloxía das inclusións de óxido precipitadas no aceiro. A taxa de desoxidación primaria da primeira é superior a 90 e o produto de desoxidación é principalmente Al2O3; a cantidade de produtos de desoxidación precipitados por esta última desoxidación redúcese moito e o produto de desoxidación principal é principalmente SiO2.

As inclusións foráneas poden eliminarse segundo a súa fonte tomando as medidas correspondentes, mentres que as inclusións endóxenas deben ser controladas pola nova tecnoloxía do proceso de desoxidación e do tratamento do calcio.

Durante o refino do cucharón, soprar máis e máis pequenas burbullas de argón no aceiro fundido é beneficioso para a eliminación dos primeiros produtos de desoxidación.

Para eliminar mellor as inclusións do aceiro e reducir as gretas, a operación de fundición toma as seguintes medidas.

• (1) Prepare ben as materias primas para evitar inclusións foráneas.
• (2) Adopte procesos razoables de fabricación de aceiro: como adoptar procesos razoables de soprado de osíxeno e distribución de enerxía, asegurando unha certa velocidade de descarburación para facer flotar as inclusións e mantendo boas condicións do forno.
• (3) Use desoxidante composto no canto de desoxidante único.
• (4) Ás cucharas detrás do forno engádense terras raras para cambiar a forma das inclusións e reducir as inclusións para reducir a tendencia das fundicións de aceiro a rachar e aumentar a fluidez do aceiro fundido.
• (5) Co fin de facilitar a eliminación de inclusións, ademais de asegurar unha temperatura de aceiro fundida suficiente, o aceiro fundido debería colocarse correctamente na cunca despois de golpear.

Ademais, o uso de materiais refractarios de alta calidade para garantir que o sistema de vertido está limpo ou o uso de filtros tamén son medidas importantes para reducir as inclusións.

3 Tratamento de modificación de compostos de terras raras para eliminar inclusións en aceiro e métodos de adición

A adición de terras raras ten un bo efecto na eliminación de inclusións no aceiro. A terra rara úsase principalmente para controlar o sulfuro do aceiro e pode desoxidarse e desulfurarse.

Na condición de fundición, as inclusións de M nS no aceiro son elípticas ou aproximadamente circulares. As inclusións elípticas máis grandes son inclusións compostas formadas por M nO como núcleo e a capa exterior rodeada por M nS ou M nSO. Despois de engadir a terra rara, a distribución e a composición das inclusións as-cast cambiaron e as inclusións de MnS son substituídas por inclusións de terras raras finas e dispersas aproximadamente esféricas. Para reducir ben as terras raras, os óxidos de terras raras deben mesturarse con axentes redutores fortes (Ca-Si, Ca-B) e engadirse ao aceiro fundido, para desempeñar o papel de tratamento de modificación. Cun tratamento de modificación adecuado, as inclusións de sulfuro poden formar inclusións esféricas con alto punto de fusión, baixa plasticidade e propiedades termodinámicas estables. Pódese dicir que as terras raras e o calcio son bos desulfurantes e bos modificadores das inclusións de sulfuro. O uso do tratamento composto RE-Ca pode desoxidarse, desulfurarse, purificarse e deteriorarse mellor, controlar a forma e distribución das inclusións non metálicas e mellorar as propiedades mecánicas completas do aceiro fundido de baixa aliaxe.

Para explorar aínda máis o efecto das terras raras sobre as propiedades do aceiro fundido, probouse o uso do tratamento de modificación composta de terras raras no aceiro ZG 35CrM o. A liga de terras raras empregada é YX 20, que contén 20.53 RE, 40.95 Si; Composición de Si-Ca Contén 26.45 Ca e 57.07 Si.

O tratamento composto adopta o método de engadir no cucharón. Cando se engade a terra rara, o aceiro fundido debe desoxidarse completamente para evitar a queima cando se engade a terra rara e evitar que reaccione co refractario do cucharón. As terras raras deben cocerse ben antes de engadilas. O método específico é determinar a cantidade de RE e Si-Ca segundo a cantidade de aceiro fundido no cucharón e a cantidade de xofre que contén, romper RE e Si-Ca en anacos pequenos e mesturalos uniformemente, cubrilos con chapas de ferro. e insira rapidamente o aluminio para a desoxidación final. O aceiro fundido despois da escoria axítase constantemente e a temperatura de tratamento mantense dentro do rango de 1 600 × 1 650 ℃, entón elimínase a escoura e déixase repousada de 1 a 2 minutos para verter.

Segundo diferentes taxas de recuperación, contrólase o valor adecuado de RE / S para o contido de terras raras e xofre residuais no aceiro fundido para obter un bo efecto de deterioro. Os estudos demostraron que cando RE / S ≈3, as inclusións de M nS pódense deteriorar completamente; cando RE / S <3, só se pode conseguir un deterioro parcial; cando S ≈0.02 en aceiro, RE / S = 1.8 ～ O efecto de deterioro é mellor cando 2.5 horas.

O papel do tratamento de modificación de compostos de terras raras é principalmente purificar o aceiro fundido e controlar a forma das inclusións, reducir as inclusións e ao mesmo tempo eliminar a estrutura Widmanstatten, refinar grans e microaleacións. É dicir, despois de engadir o axente composto de terras raras, non só pode desoxidarse e desulfurarse, senón tamén cando RE / S ≥3 ～ 6, o MnS converterase en inclusións esféricas, reducindo así o dano do xofre e evitando ou reducindo o craqueo en quente. A terra rara é eficaz para cambiar as inclusións do aceiro fundido. A forma do obxecto reduce as gretas e o efecto é evidente.

As engrenaxes producidas con aceiro ZG 35C rM o teñen unha alta taxa de chatarra antes do tratamento de modificación de compostos, pero despois do tratamento de modificación de compostos, a taxa de chatarra redúcese en máis dun 40%, o que obtivo resultados obvios e obtivo bos beneficios económicos.

4 Conclusión

• (1) As inclusións de aceiro fundido son unha das principais causas de fisuras no aceiro fundido. Diferentes inclusións teñen diferentes xeitos de producir fisuras.
• (2) Para reducir as inclusións non metálicas en aceiro fundido e evitar fisuras nas pezas fundidas de aceiro, é necesario facer un bo traballo nos aspectos de preparación de materias primas, proceso de fundición, operación de desoxidación, soporte de cucharón e tratamento de modificación.
• (3) O uso de modificadores combinados de terras raras e calcio para a modificación composta de aceiro fundido é un método eficaz para reducir as inclusións non metálicas do aceiro fundido, cambiar a súa forma e reducir as fisuras nas pezas fundidas de aceiro.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: A relación entre as fendas de fundición de aceiro e as inclusións de aceiro

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados