Características e clasificación dos materiais de aliaxe de aluminio fundido a presión

A aliaxe de aluminio fundido a presión ten unha alta resistencia específica, boa resistencia á corrosión, condutividade eléctrica e condutividade térmica, propiedades de fundición e procesamento, e é amplamente utilizada nos campos do automóbil, telecomunicacións, electrónica e aeroespacial. Co desenvolvemento do automóbil e doutras industrias, a produción de pezas fundidas en aliaxe de aluminio aumentou case 13 por ano, representando máis do 75% da produción de pezas fundidas en aliaxe non ferrosa. As fundicións de aliaxe de aluminio están a desenvolverse cara a unha dirección a gran escala, complexa, de paredes delgadas, de alta precisión e integrada, que promove activamente o desenvolvemento da tecnoloxía de fundición de aliaxe de aluminio

A aliaxe de aluminio de fundición a presión non só debe asegurar unha fundición a presión sen problemas e cumprir os requisitos de rendemento de traballo das pezas fabricadas, tamén debe ter boca]:

1. Cando o sobrecalentamento non é elevado, incluso no rango de temperatura sólido e líquido, debería ter boas propiedades reolóxicas plásticas, para encher a cavidade complexa, garantir unha boa calidade superficial da fundición e reducir a contracción interna dos buratos de fundición;
2. A taxa de contracción lineal é pequena para evitar fisuras e deformacións das pezas fundidas e mellorar a precisión dimensional das pezas fundidas;
3. O rango de temperatura de cristalización é pequeno, o que reduce a posibilidade de buratos de contracción nos moldes.
4. Ten unha certa resistencia ao sólido a altas temperaturas para evitar. Cando se abre o molde, a fundición está deformada ou rota;
5. Non reacciona químicamente co molde de fundición e ten unha baixa afinidade para evitar que o molde pegajoso se alea co molde e co molde;
6. Non é doado inhalar e oxidarse en estado fundido a alta temperatura. Co fin de cumprir os requisitos de preservación do calor a longo prazo durante a fundición.

Segundo a composición da aliaxe, as aliaxes de aluminio fundido inclúen principalmente series Al-Si, Al-Mg e Al-Zn. A aliaxe eutéctica de Al-Si ten un pequeno intervalo de temperatura de cristalización, a fase de silicio ten as características de calor latente de solidificación, gran capacidade de calor específica e un pequeno coeficiente de contracción lineal. Polo tanto, as aliaxes de Al teñen un bo rendemento de fundición, un rendemento de recheo e unha menor tendencia de rachado e contracción por calor.

Na serie de aliaxes de aluminio fundido a presión, as aliaxes da serie Al-Si son xeralmente as principais, incluídas as series Al-Si-Cu e Al-Si-Mg, como as aliaxes ADC12 e ADC10. Non obstante, este tipo de aliaxe ten problemas importantes como baixa resistencia, pouca plasticidade e rendemento xeral de corte. Por esta razón, nos últimos anos, investigadores nacionais e estranxeiros melloraron a estrutura da aliaxe mediante (micro) aliaxes e obtiveron aliaxes de aluminio fundido a baixo custo e de alta resistencia. A aliaxe A1-Mg ten as características de boas propiedades mecánicas a temperatura ambiente e unha forte resistencia á corrosión, pero hai problemas como malas propiedades de fundición, flutuacións nas propiedades mecánicas, maiores efectos de espesor da parede e unha maior tendencia de fundición a corrosión e tensión. rachando.

As pezas fundidas en aliaxe de Al-zn poden obter altas propiedades mecánicas despois do envellecemento natural, pero a súa resistencia á corrosión é escasa, a tendencia á corrosión por esforzo é forte e a fundición a presión é fácil de rachar en quente e outras deficiencias. O seguinte é o papel que xogan os principais elementos de aliaxe na aliaxe de aluminio fundido a presión l1 J．

• Si: Mellora significativamente a fluidez, reduce a contracción, reduce a usinabilidade, a tendencia ao cracking térmico e o coeficiente de expansión térmica, mellora a estanquidade do aire, a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión e a condutividade térmica
• Cu: Mellora a fluidez, aumenta significativamente a forza, dureza, resistencia á fluencia e resistencia á fatiga, mellora o rendemento de mecanizado e reduce a resistencia á corrosión
• Mg: Mellora a fluidez, aumenta a resistencia, dureza, dureza e resistencia ao impacto e mellora o rendemento do mecanizado
• Mn: Aumenta a resistencia da aliaxe, mellora a resistencia á calor, resistencia á corrosión e rixidez, reduce a adherencia
• Zn: Mellora a fluidez, forma unha solución sólida con IA, ten un certo efecto fortalecedor, mellora o rendemento do mecanizado e reduce a resistencia á corrosión

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Características e clasificación dos materiais de aliaxe de aluminio fundido a presión 

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados