Varios temas que precisan atención na transformación técnica de equipos no departamento de fundición

       Nos últimos anos, a aceleración da globalización da economía mundial proporcionou oportunidades para o desenvolvemento da industria de fundición do meu país e a demanda de pezas fundidas mostrou unha tendencia de crecemento sostido e rápido. O rápido crecemento da produción de automóbiles estimulou aínda máis o desenvolvemento da industria de fundición. Polo tanto, moitas empresas de fundición do meu país levaron a cabo transformacións tecnolóxicas a gran escala para satisfacer as necesidades do mercado e aumentar a súa capacidade de produción de fundición. Moitos talleres de fundición foron de nova construción, reconstrución e ampliación. Falemos agora dalgúns temas aos que se debería prestar atención na transformación técnica do taller de fundición.

        Este traballo ten un gran impacto no investimento do proxecto e nos custos operativos do equipo despois de que o proxecto finalice, polo que é moi importante. Non obstante, moitas empresas adoitan ignorar este importante vínculo e pensan que quen compra o equipo é o responsable do deseño. Eles pensan que isto pode aforrar moitos custos de deseño, pero esta idea é moi pouco científica e ás veces pode estar mal. .

As empresas de fundición teñen as características de alto ruído, alto po, vibracións elevadas e gran transporte de material. Polo tanto, cando as empresas inician novos proxectos, é extremadamente necesario considerar o deseño segundo as características da empresa de fundición, combinado coa súa situación real e as características climáticas da situación da empresa. O plano xeral. Por exemplo: o ruidoso departamento industrial debe manterse afastado das áreas de oficinas e zonas residenciais na medida do posible; os talleres de fundición deberíanse construír en lugares de vento descendente como talleres de mecanizado, talleres de montaxe e áreas de oficina que non producen gases e po prexudiciais para reducir a contaminación secundaria; materiais do forno, area fresca e bentonita A área de instalación do almacén de materias primas e auxiliares é axeitada e o máis próxima posible ao departamento de usuarios para reducir a loxística sen valor, etc.

O deseño gráfico corporativo impreciso levará inevitablemente a problemas como desordes no deseño da fábrica, sitio desordenado, interferencia entre as diferentes unidades de produción e liñas de produción e transporte caóticas e desordenadas, que non só afectan ás condicións de produción e traballo dos traballadores e ao medio ambiente. protección na fábrica. E os custos de produción, que resultan en evidentes perdas de produción, e tamén causaron moitas perdas económicas evitables pero imprevisibles que realmente se produciron. Sempre se considera un investimento normal indispensable para o funcionamento normal da empresa. En comparación cos seus homólogos, o funcionamento da empresa O custo aumentou moito, reducindo os beneficios económicos da empresa.

　　 Facer un bo posicionamento do produto da empresa e establecer un plan de procesos de transformación tecnolóxica

　　O obxectivo da produción de fundición é empregar a maior eficiencia e o menor custo para producir fundicións de calidade cualificadas e consistentes para conseguir os beneficios adecuados. Segundo o produto de posicionamento, o tamaño do lote, os requirimentos de material, etc., faga unha análise detallada e científica do proceso, formule un plan de proceso e, a continuación, estableza un plan de transformación técnico adaptativo. É necesario establecer o mellor concepto que sexa aplicable e comprender que, por moi avanzado e complexo que sexa o equipo, é a "ferramenta especial" máis complexa que cumpre os requisitos do proceso de produción de fundición. Na actualidade, varias tecnoloxías de procesos compiten por desenvolverse e cada tecnoloxía ten as súas vantaxes, pero tamén ten certas limitacións e alcance de aplicación. Os procesos avanzados e de alta tecnoloxía non son necesariamente todos aplicables a calquera produción de fundición.

De acordo cos requisitos de calidade de fundición, os requisitos de material, o tamaño do lote, o nivel de prezo e as propias condicións da empresa, como o lugar da fábrica, seleccionan procesos técnicamente aplicables e económicamente razoables e céntranse na combinación de tecnoloxía e economía, para facer un elección realista e lograr tecnoloxía O propósito da transformación. En resumo, a capacidade de garantía do proceso insuficiente ou a capacidade de garantía do proceso excesivo farán que as empresas aumenten os custos operativos innecesarios e reduzan os beneficios. Deste xeito pódese ver que é moi importante facer un bo posicionamento do produto da empresa, formular o plan de proceso e despois determinar o plan de transformación tecnolóxica aplicable.

　　Céntrase na combinación de equipos entre cada departamento 　

　　 Para acadar o obxectivo do control planificado, a configuración dos equipos debe ser sistemática e compatible. Actualmente, no proceso de transformación tecnolóxica, moitas empresas nacionais prestan especial atención aos equipos do departamento de moldaxe. A máquina principal da liña de produción de moldaxe importa directamente desde o estranxeiro ou escolle marcas famosas nacionais e non se presta suficiente atención ao equipamento doutros departamentos. A configuración do fabricante é suficiente e non entenden en absoluto a realidade nacional. Diferentes fabricantes de equipos, mesmo co mesmo modelo de equipamento, a produtividade real do equipo producido é diferente da produtividade anunciada na mostra, e algúns son incluso bastante diferentes. Ademais, non se considera que moitos instrumentos de proba coincidentes estean equipados.

Polo tanto, moitos fabricantes nacionais, moitos dos equipos de modelado son moi avanzados e de clase mundial, pero algúns dos equipos do departamento de enxeñaría son moi pobres e pouco fiables, non só teñen unha alta taxa de fracaso, senón que a eficiencia real da produción non alcanzou o deseño. requisitos. Toda a liña de produción está equipada con equipos. Non, hai un pescozo de botella no proceso de produción. Isto non só afecta gravemente á velocidade de arranque da liña de moldaxe, senón que tamén fai que o ciclo de produción flutúe de cando en vez, o que dificulta o control dos parámetros do proceso e aumenta o risco de fundición de residuos. Polo tanto, a eficiencia xeral da liña de produción está lonxe do obxectivo de deseño.

    　Reforzar a mellora dos procesos e a formación do persoal

　　Dende o inicio do proxecto de transformación tecnolóxica, é necesario comprender simultaneamente a formación do persoal de xestión, tecnoloxía, operación e mantemento. O persoal formador presta atención aos resultados prácticos e debe dirixirse ao que hai que formar. A formación non é un diploma, nin un certificado, só as necesidades de traballo. Ao mesmo tempo, preste atención á introdución de talentos especiais que carecen dalgunhas posicións. Maximice a calidade técnica e de xestión de todo o equipo executivo para garantir o funcionamento normal da liña de produción. Ao mesmo tempo, presta atención ao seguimento da calidade das pezas fundidas durante o proceso de produción e presta atención á mellora do fluxo do proceso segundo as súas flutuacións.

　　 En suma, a transformación da tecnoloxía de fundición é un traballo complexo, multidisciplinar e completo, e non hai ningún experimento intermedio e non se permite ningún fracaso. Polo tanto, recoméndase establecer un equipo multi-departamental e multidisciplinar de profesionais, usando o "método de brainstorming" para realizar unha análise completa do proxecto desde diferentes ángulos e facer unha planificación coidada de todo o proxecto a principios, mediados , e etapas tardías para garantir que o proxecto de fundición completado alcance obxectivos prácticos, de aforro de enerxía, ecolóxico, de baixo consumo e de alta eficiencia.

Mantén a fonte e o enderezo deste artigo para reimprimilos: Varios temas que precisan atención na transformación técnica de equipos no departamento de fundición

Minghe Compañía de Fundición a Presión dedícanse á fabricación e proporcionan pezas de fundición de calidade e alto rendemento (a gama de pezas de fundición a presión de metal inclúe principalmente Fundición a presión de parede delgada,Fundición a cámara quente,Fundición a cámara fría), Servizo redondo (servizo de fundición a presión,Cnc mecanizado,Fabricación de moldes, Tratamento de superficie). Calquera requirimento de fundición a presión de aluminio, magnesio ou fundición de Zamak / cinc e outros requisitos de fundición son benvidos para poñerse en contacto connosco.

Baixo o control de ISO9001 e TS 16949, todos os procesos lévanse a cabo a través de centos de máquinas de fundición a presión avanzadas, máquinas de 5 eixes e outras instalacións, que van dende as blasters ata as lavadoras Ultra Sonic. Minghe non só ten equipos avanzados senón que tamén ten profesionais equipo de enxeñeiros, operadores e inspectores experimentados para facer realidade o deseño do cliente.

Fabricante por contrato de pezas fundidas. As capacidades inclúen pezas de fundición de aluminio a cámara fría de 0.15 libras. ata 6 libras, configuración rápida de cambio e mecanizado. Os servizos de valor engadido inclúen o pulido, vibración, desbarbado, granallado, pintura, revestimento, revestimento, montaxe e ferramentas. Entre os materiais traballados inclúense aliaxes como 360, 380, 383 e 413.

Servizos de enxeñaría simultánea de asistencia ao deseño de fundición por cinc. Fabricante a medida de pezas de fundición de cinc de precisión. Pódense fabricar pezas fundidas en miniatura, pezas fundidas de alta presión, pezas de molde de varias diapositivas, pezas de molde convencionais, pezas de moldaxe de pezas individuais e pezas de fundición independentes e pezas de fundición seladas. As pezas fundidas pódense fabricar en lonxitudes e anchuras de ata 24/0.0005 polgadas +/- XNUMX polgadas de tolerancia.  

Fabricante certificado ISO 9001: 2015 de magnesio fundido a presión, as capacidades inclúen fundición a presión de magnesio de alta presión ata cámara quente de 200 toneladas e cámara fría de 3000 toneladas, deseño de ferramentas, pulido, moldeado, mecanizado, pintura en po e líquido, QA completo con capacidades CMM , montaxe, embalaxe e entrega.

Certificado ITAF16949. Inclúe servizo de fundición adicional fundición de investimento,fundición de area,Fundición por gravidade, Fundición de escuma perdida,Fundición centrífuga,Fundición ao baleiro,Fundición permanente de moldesAs capacidades inclúen EDI, asistencia en enxeñaría, modelado sólido e procesamento secundario.

Industrias de fundición Estudos de casos de pezas para: coches, bicicletas, avións, instrumentos musicais, motos acuáticas, dispositivos ópticos, sensores, modelos, dispositivos electrónicos, caixas, reloxos, maquinaria, motores, mobles, xoias, discos, telecomunicacións, iluminación, dispositivos médicos, dispositivos fotográficos, Robots, esculturas, equipos de son, equipos deportivos, ferramentas, xoguetes e moito máis. 

Que podemos axudarche a facer a continuación?

∇ Ir á páxina de inicio para China Fundición a Presión

By Fabricante de fundición a presión Minghe | Categorías: Artigos útiles |material tags: Fundición de aluminio, Fundición de cinc, Fundición de magnesio, Fundición de titanio, Fundición de aceiro inoxidable, Fundición de latón,Fundición de bronce,Emisión de vídeo,Historia da empresa,Fundición en aluminio | Comentarios desactivados